الزخرفة والاعلان
أهلا وسهلا بك ضيفنا الكريم، إذا كانت هذه زيارتك الأولى للمنتدى، يشرفنا أن تقوم بالتسجيل بالضغط علي التسجيل إذا رغبت بالمشاركة في المنتدى، أما إذا رغبت بقراءة المواضيع والإطلاع فتفضل بزيارة القسم الذي ترغب أدناه

الزخرفة والاعلان

ملتقي الزخرفة و الاعلان
 
البوابةالرئيسيةاليوميةس .و .جالتسجيلدخول
دخول
اسم العضو:
كلمة السر:
ادخلني بشكل آلي عند زيارتي مرة اخرى: 
:: لقد نسيت كلمة السر
بحـث
 
 

نتائج البحث
 
Rechercher بحث متقدم
سحابة الكلمات الدلالية
طبيعية لمناظر الدهان زيتية رسومات منهج تعلم كتاب الثالث طريقة الرسم دهان زخرفية المائية الزخرفة زخرفة الخشب الالوان الصف تحميل الزجاج اعمال لطاووس لوحات تعليم زخارف
المواضيع الأخيرة
» لوحتي بصباغة السيارت
الإثنين أكتوبر 13, 2014 9:15 pm من طرف lonelysib

» رسمتي تلاتية الابعاد والله ستبهرك
السبت سبتمبر 27, 2014 6:02 pm من طرف lonelysib

» تكيف شارب كارير فريش
الثلاثاء سبتمبر 23, 2014 3:10 pm من طرف ashgankhalil

» منهج الصف الثالث العملي الجديد 2010 /2011 تخصص الزخرفة والاعلان حصريا
الثلاثاء سبتمبر 09, 2014 11:52 am من طرف احمدسيد

» المكتب الفنى الاول للعام الدراسى
السبت أغسطس 30, 2014 9:04 am من طرف رامى النجار

» [IMG]http://i57.tinypic.com/8zfknt.jpg[/IMG]
السبت أغسطس 30, 2014 9:02 am من طرف رامى النجار

» مدرسة مصطفى كامل الثانوية الصناعية بنات بالأسكندرية
السبت أغسطس 30, 2014 8:59 am من طرف رامى النجار

» المكتب الفنى الأول للعام الدراسى2014\2015
السبت أغسطس 30, 2014 8:34 am من طرف رامى النجار

» italian paints
الأربعاء أغسطس 20, 2014 4:35 am من طرف leaders

» صور مكتبات فايلات من الاوروبية01223078326
الخميس مايو 22, 2014 1:14 pm من طرف emadnazeer

» الاوروبية للاثاث المكتبى
الخميس مايو 22, 2014 1:09 pm من طرف emadnazeer

» فيديو تعلم رسم الزهور باحتراف
الأربعاء مايو 07, 2014 1:38 pm من طرف نورة

» مطلوب وكلاء تجاريين لشركة دهانات ايطالية
الخميس أبريل 24, 2014 6:05 pm من طرف leaders

» الفن الصينى
الخميس أبريل 17, 2014 6:19 pm من طرف رامى النجار

» مطلوب وكلاء تجاريين لشركة دهانات ايطالية
الخميس أبريل 10, 2014 12:59 am من طرف leaders

» تجهيز محلات اثاث مخازن صيدليات غرف ملابس هوم اند شوب
الثلاثاء مارس 18, 2014 2:38 pm من طرف homeshop

» منتديات الزخرفة العملى مدرسة كفرسعد الصناعية بنات (محزوفات)
الإثنين مارس 17, 2014 3:03 am من طرف رامى النجار

» محزوفات تخخصص الزخرفة العلمى (موجه عام \دمياط \رامى النجار)
الإثنين مارس 17, 2014 2:56 am من طرف رامى النجار

» محزوفات تخخصص الزخرفة العلمى (رامى النجار)
الإثنين مارس 17, 2014 2:18 am من طرف رامى النجار

» محزوفات تخخصص الزخرفة العلمى
الإثنين مارس 17, 2014 2:15 am من طرف رامى النجار

» محزوفات تخخصص الزخرفة العلمى
الإثنين مارس 17, 2014 2:05 am من طرف رامى النجار

» مقارنة بين بويات الافان والثنثتيك 3 زخرفة
الإثنين مارس 17, 2014 2:03 am من طرف رامى النجار

» محزوفات تخخصص الزخرفة العلمى
الإثنين مارس 17, 2014 1:59 am من طرف رامى النجار

» تعلم الرسم علي الزجاج بالصور
الأربعاء مارس 12, 2014 8:56 pm من طرف اhanen

» لوحات زيتيه رائعة حصريا فقط علي منتديات الزخرفة والاعلان
الإثنين فبراير 24, 2014 12:23 am من طرف Mostefabgf

» فوتوشوب 8 عربى نسخة محموله عربى 100% بدون تسطيب
الأحد فبراير 09, 2014 3:51 am من طرف dody_nasser

» [b]دى رسومات عملاها فى المدرسه عملى على الجدران مع اصحابى بالوان الزيت[/b]
السبت يناير 11, 2014 8:25 am من طرف fnoonalkon

» تركيب الباركية المسمار
السبت يناير 04, 2014 3:49 pm من طرف محمد شوقى

» ميزانية الزخرفة العلمى 30\12\2013
الجمعة ديسمبر 27, 2013 10:28 pm من طرف رامى النجار

» مراجعات تاريخ فنون من (الفن البدائى -اليابانى)
الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:45 am من طرف رامى النجار

» ة مبادئ الكهرباء للصف الأول
الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:34 am من طرف رامى النجار

» تطبيقات لتكاليف مقايسات الإعلان
الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:31 am من طرف رامى النجار

» بنك أسئلة مادة العمليات وتطبيقاتها للصف الثالث تخصص الزخرفة الإعلان
الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:29 am من طرف رامى النجار

»  اسئلة مادة الفنون للصف الثالث الثانوي الفني و إجاباتها النموذجية
الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:17 am من طرف رامى النجار

» أسئلة مادة العمليات للصف الثالث الثانوى الفنى الباب الأول
الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:15 am من طرف رامى النجار

» أسئلة عمليات الباب الثاني ثالثة زخرفة
الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:12 am من طرف رامى النجار

» اسئلة على الباب الرابع من مادة عمليات الصف الثالث
الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:09 am من طرف رامى النجار

» اسئلة معدات
الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:06 am من طرف رامى النجار

» أسئلة على مادة الخامات للصف الثالث الثانوى الصناعى قسم زخرفة
الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:00 am من طرف رامى النجار

» تعريف الزخرفة :
الإثنين ديسمبر 16, 2013 1:57 am من طرف رامى النجار

» اسئلة عن استراتيجيات التعليم
الخميس ديسمبر 12, 2013 3:11 am من طرف رامى النجار

» نماذج اسئلة على استراتجيات التدريس.خمس اسئلة تلخيص للدرس
الخميس ديسمبر 12, 2013 3:09 am من طرف رامى النجار

» مراجعات تاريخ فنون الثالث زخرفة
الخميس ديسمبر 12, 2013 2:38 am من طرف رامى النجار

» اسئلة عن استراتيجيات التعليم
الأربعاء ديسمبر 11, 2013 4:39 pm من طرف رامى النجار

» سؤال عن التعليم المتمايز
الإثنين ديسمبر 09, 2013 5:01 pm من طرف رامى النجار

» غرائب ابداعات البشرنحات خشب يبدع في نحت الخشب
الخميس نوفمبر 21, 2013 10:38 pm من طرف habibalroh770

» ملخص مادة المعدات الصف الاول الترم الاول
الخميس نوفمبر 21, 2013 10:14 pm من طرف habibalroh770

» فنون من النفايات
الخميس نوفمبر 21, 2013 9:53 pm من طرف habibalroh770

» ويندوز xp تثبيت اوتوماتيك في 5 دقائق
الخميس نوفمبر 14, 2013 12:52 am من طرف saidalamin

» عمل جدارى من اعمالى
الجمعة أكتوبر 18, 2013 11:51 am من طرف يارا

» معرض قسم الزخرفة بمدرسه الزخرفية بنات بدمياط 2010
الجمعة أكتوبر 04, 2013 6:15 pm من طرف مدحت الشوري

» هدية لعشاق الزخرفة والرسم لوحات طيور من اجمل ما يكون
الأحد سبتمبر 08, 2013 8:42 pm من طرف art badr

» كشط ودهانات الملاعب
الأحد يوليو 21, 2013 1:19 am من طرف محمد شوقى

» جديد لفظ الجلالة
الثلاثاء يونيو 04, 2013 4:51 pm من طرف رامى النجار

» قصة القرد والتمساح
السبت يونيو 01, 2013 4:25 pm من طرف رامى النجار

» روائع الرسم علي الزجاج
الثلاثاء مايو 28, 2013 10:00 pm من طرف ‏‎Ahlam Abu Hussein

» قصة القرود الخمسة والموز
الثلاثاء مايو 28, 2013 5:21 pm من طرف رزق السيد

» ما هو المتغير المستقل والمتغير التابع؟
الأحد مايو 19, 2013 1:05 am من طرف رامى النجار

» رسم الزهور ببساطة واحترافية عالية
السبت مايو 18, 2013 8:54 pm من طرف shery_m

» الرسم علي الفخار
السبت مايو 11, 2013 12:42 pm من طرف Aldeema

انت الزائر رقم
.: انت الزائر رقم منذ 20/ 7 / 2010:.
الساعة الان بتوقيت القاهرة
شاطر | 
 

 بنك أسئلة مادة العمليات وتطبيقاتها للصف الثالث تخصص الزخرفة الإعلان

استعرض الموضوع السابق استعرض الموضوع التالي اذهب الى الأسفل 
كاتب الموضوعرسالة
رامى النجار
مشرف ذهبي
مشرف ذهبي


الجنس: ذكر
عدد المساهمات: 483
السٌّمعَة: 3
العمل/الدراسة : موجه\عام الزخرفة العلمى دمياط

مُساهمةموضوع: بنك أسئلة مادة العمليات وتطبيقاتها للصف الثالث تخصص الزخرفة الإعلان   الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:25 am


بنك أسئلة مادة
تكنولوجيا العمليات وتطبيقاتها
للصف الثالث
تخصص الزخرفة الإعلان والتنسيق



الباب الأول
السؤال الأول :
كيف يمكن اختيار نوع الخشب الصالح للدهان ؟
إجابة السؤال الأول :
اختيار نوع الخشب الصالح للدهان
لا يصلح دهان أسطح الأخشاب اللينة بالدهان البولي استر للاختلاف الكبير في معامل التمدد والانكماش بين المادتين.
تختار الأخشاب التي لا تكاد تبدو نسبة التمدد والانكماش فيها واضحة كأخشاب الكونتر أو الأبلاكاج أو القشرة المزدوجة الغالية القيمة.
السؤال الثانى :
أشرح كيفية إعداد السطح الخشبي الجديد للدهان ؟
إجابة السؤال الثانى :
: إعداد السطح الخشبي الجديد:
1. إزالة الزوائد الغروية.
2. الدق على رؤوس المسامير.
3. يصنفر السطح الخشبي جيدا حتى ينعم السطح بصنفرة ناعمة.
4. يعالج العقد بكيها بعصير الثوم أو فصوصه أو بالجمالكة ثم يصنفر السطح وتزال الأتربة الناتجة عن الصنفرة.
5. تمعجن الأخشاب بمعجون الغراء الملون بلون الخشب الطبيعي لتلقيط الثقوب والخدوش والشروخ ثم يترك للجفاف إذا أريد صباغة الخشب بصبغ اللون المطلوب على حسب نوعية الخشب ثم يصنفر السطح بصنفرة عامة جدا ثم يزال ناتج الصنفرة.

السؤال الثالث :
تعتبر دهانات البولي استر من أخطر الدهانات المستخدمة على المستوى العالمي حيث أنها سامة ومسرطنة . اذكر ما تعرفه عنها ؟
إجابة السؤال الثالث :
فمن المعروف علميا أن المواد المستخدمة في دهانات البولي استر هي كيماويات سامة وهذه المواد محظور تداولها عالميا بسبب طبيعتها المسرطنة وبسبب الأضرار البالغة التي تلحقها بالبيئة، وفي دراسة علمية لوزارة البيئة أكدت فيها على خطورة استخدام هذه المواد على صحة الإنسان وحذرت من استخدامها في دهانات الموبيليا، خاصة أنه معروف أن مادة "البولي إستر" هي مادة سائلة خطيرة لها قابلية سريعة للاشتعال عند تعرضها للحرارة أو أي شرارة أو شعلة، كما أن أبخرتها تكون مع الهواء خليطا متفجرا، وإذا تلامست هذه المادة مع الجلد فإن ذلك يسبب حروقا وتهيجات للجلد والعين، واستنشاق أبخرة مادة "البولي إستر" يسبب أضرارا بالغة للجهاز التنفسي.
السؤال الرابع:
اذكر خطوات دهان البولي استر كيف تم تطوير طرق الرش ؟
إجابة السؤال الرابع :
خطوات الدهان:
يدهن السطح بوجهين من السيلر على أن يجف كل وجه على حدة ثم يصنفر السطح بصنفرة ناعمة جدا.
يدهن السطح بورنيش البولي استر بعد تخفيفه بالقوام المطلوب بالتنر بنسبة تسمح برشه بمسدس الرش مع مراعاة جفاف الوجه الأول ثم صنفرته ثم دهان الوجه الثاني.
يمكن الحصول على سطح مطفي بدعك السطح بمزيج من (بودرة التلك والماء).
السؤال الخامس :
ماهى المضار الصحية لدهانات البولي استر ؟
إجابة السؤال الخامس :
المضار الصحية لدهانات البولي استر:
هي مادة سائلة خطيرة لها قابلية سريعة للاشتعال عند تعرضها للحرارة أو أي شرارة أو شعلة، كما أن أبخرتها تكون مع الهواء خليطا متفجرا 0إذا تلامست هذه المادة مع الجلد فإن ذلك يسبب حروقا وتهيجات للجلد والعين، واستنشاق أبخرة مادة " لبولي إستر " يسبب أضرارا بالغة للجهاز التنفسي .
السؤال السادس
ما هى خصائص دهانات البولى استر ؟
إجابة السؤال السادس :
خصائص دهانات البولى استر
1ـ طبقة طلاءها تعادل ثلاث طبقات من طلاء نترات السيليلوز أو طبقتين من أى راتنج صناعى آخر0
2ـ ذات مقاومة عالية للمذيبات للعوامل الجوية 0
3ـ تستخدم كورنيش للأخشاب وأنواع متعددة من الطلاءات المختلفة 0
4ـ يتم إنضاج هذه الراتنجات بالأشعة فوق البنفسجية أو الحرارة فى الأفران 0
السؤال السابع
يعتبر دهان الأيبوكس من دهانات الخدمة الشاقة . اذكر تركيب دهان الأيبوكسي ؟
إجابة السؤال السابع :
دهان الأيبوكس من دهانات الخدمة الشاقة
أـ الآيبوكسي من المواد الحديثة التي تستخدم في مجالات كثيرة ومتعددة والتي يمكننا تطوير استخدامها في مجالات جديدة وللحصول على مميزات وصفات وخواص مناسبة لاستخدامات عديدة.
ب ـ يكون الآيبوكسي مكون من مركبين:
1ـ المركب (الرزين). 2 ـ المركب (الصلب).
وتكون بنسب مختلفة حسب النوع وحسب الشركة المنتجة ويتم خلط المركبين جيدا كما في طريقة الدهان.
ج ـ يوجد عدة أنواع مختلفة من المواد الأيبوكسية.
السؤال الثامن
اشرح خطوات دهان الأيبوكسي ؟
إجابة السؤال الثامن :
خطوات دهان الأيبوكسي
1- الدهان بالفرشاة:
* يتم تجهيز الكمية المناسبة حسب المسطح المطلوب دهانه ويتم خلط المركبين وأخذ جميع الاحتياطات التي سيرد ذكرها مع عمل النظافة التامة بالكمبروسور للجزء المراد دهانه.
* يتم تنظيف الفرشاة جيدا كذلك الأدوات الأخرى التي يوضع بها الآيبوكسي.
* يتم الخلط السابق ذكره بالشنيور الذي يركب عليه ريشة خاصة والتي يكون طولها في حدود 30 سم، أو 40 سم في نهاية قرص دائري 15 سم به 4 فتحات دائرية قطر الواحدة 4سم.
* يتم النظافة المستمرة بعد كل دهان باستخدام التنر.
* يراعى تجهيز كمية مناسبة للاستخدام حتى لا تتصلب وتكون هذه الكمية مناسبة الاستخدام لمدة نصف ساعة.
* يراعى غلق العلب بعد كل استعمال.
2- طريقة الدهان بالرولة الصلبة:
أ ـ يوجد نوع معين من الرولات كالتي تستخدم في تثبيت ورق الحائط وهي رولة غير وبرية .
ب ـ هذا النوع من الدهان بالرولة مناسب الأرضيات الآيبوكسية كذلك لدهانات الحوائط .
ج ـ تراعى النظافة التامة للسطح قبل الدهان مع نظافة الأدوات والمعدات المستخدمة بالتنر .
دـ يراعى تجهيز كميات تكفي للاستخدام لمدة نصف ساعة حتى لا يتصلب الآيبوكسي.
هـ ـ يتم التقليب جيدا مع اتباع الاحتياطات اللازمة والتي سيرد ذكرها بعد ذلك.
السؤال التاسع
تكلم عن الاحتياطات الواجب اتخاذها عن استعمال الأيبوكسي ؟
إجابة السؤال التاسع :
الاحتياطات الواجب اتخاذها عند استعمال الآيبوكسي:
نظرا لأن الآيبوكسي له فترة تصلب معينة تتراوح من ساعة إلى ساعة ونصف خاصة وأنه مكون من مركبين ويتم خلطهما معا جيد بالشنيور المركب عليه ريشة طولها من 30-40 سم في نهايتها قرص دائري قطره 15 سم وبه 4 فتحات دائرية قطر الواحدة 4 سم فإنه يتم الاحتياطات التالية:
1- تنظيف السطح جيدا بالكمبروسور مع إزالة أي أتربة أو أي مواد متواجدة على السطح المراد دهانه أو فرد المونة عليه .
2- يتم تهوية المكان جيدا قبل الاستخدام.
3- يرتدي العاملين القفازات والجوانتيات مع الكمامات اللازمة نظرا لحدوث بعض الغازات نتيجة التفاعلات الكيماوية.
4- يتم نظافة الأدوات والمعدات المستخدمة أولا بأول بالتنر.
5- يتم خلط المركبين بالخلاط الموضح عليه بالنسب الموضحة على العبوات وحسب الشركة المنتجة.
6- تجهيز كمية مناسبة لطاقة العمل خلال ساعة واحدة من عمل تجهيزات السطح قبل خلط المركبين.
7- يراعى قفل العلب أولا بأول بعد أخذ الكميات المناسبة لعدم تعرضها للتلف مع حفظها في درجات الحرارة العادية .
8- يجب التأكد من تاريخ الإنتاج بحيث لا تتعدى 9 شهور.
9- يجب الامتناع عن التدخين أثناء العمل .
السؤال العاشر :
ما هي مجالات استخدام دهانات الأيبوكسي ؟
إجابة السؤال العاشر :
تستخدم الدهانات الآيبوكسي في مجالات كثيرة ومن أهمها الأرضيات التي تتحمل الخدمة الشاقة مثل أرضيات المصانع - الجراجات – المستشفيات – مترو الأنفاق والمطارات ومداخل العمارات ومحطات البنزين .
السؤال الحادى العاشر :
أذكر خطوات دهان الأيبوكسي ؟
إجابة السؤال الحادى العاشر:
دهان آيبوكسي:
دهان آيبوكسي نهائي خالي من المذيبات للحوائط والأرضيات وقبل استخدام الدهانات الآيبوكسية لابد أولا من إعداد السطوح إعداداً دقيقا ثم استخدام معجون (أيبوكسي باقي) وهو معجون سابق التجهيز ذات أساس آيبوكسي لتجهيز الأسطح قبل الدهان .
السؤال الثانى عشر :
اذكر مميزات دهان الأيبوكسي ؟
إجابة السؤال الثانى عشر :
مميزات دهان الأيبوكسي :
1- مقاومة للمياة والأملاح والأحماض والقلويات المخففة والكثير من الكيماويات المختلفة والمذيبات.
2- يتميز بصلابة عالية ومقاومة للبري والاحتكاك.
3- يتميز بقوة التصاق كبيرة بالأسطح الحديدية والخرسانية.
4- يتميز بسهولة التشغيل ولا يحتاج إلى معدات خاصة.
5- متوفرة بعدة ألوان جذابة أو حسب الطلب.
6- يمكن الوصول إلى سمك كبير لطبقه الدهان باستخدام عدد قليل من الأوجه.
7- ليس له تأثير ضار بالصحة.
السؤال الثالث عشر :
كيف يمكن تخزين دهان الأيبوكسي تخزين سليم ؟
إجابة السؤال الثالث عشر :
التخزين: لمدة 12 شهرا في ظروف تخزين مناسبة وفي عبوات مغلقة.
* مجموعة أ ، ب يوزن 1 كجم ، 4 كجم .
* يتم الخلط بالوزن طبقا لما هو مدون على العبوات.
السؤال الرابع عشر :
عرف أوجه استخدامات دهانات الأيبوكسي ؟
إجابة السؤال الرابع عشر :
أوجه استخدامات دهانات الأيبوكسي:
1- دهان الحوائط والأرضيات المعرضة لتأثير الكيماويات والظروف الشاقة مثل حوائط وأرضيات المصانع الكيماوية، مصانع الغزل والنسيج و الورش وحدات التقطير والغلايات و معامل الألبان و المغاسل و المجازر و الجراجات .
2- دهان منشآت الطرق والكباري ومحطات المياه والصرف الصحي .
3- دهان الصهاريج الحديدية والمواسير والماكينات والهياكل الحديدية المعرضة لتأثير العوامل الكيميائية أو الظروف الشاقة .
ويمكن دهانه على الأسطح الخشبية أو على سطح البياض الأسمنتي .
السؤال الخامس عشر :
أذكر مزايا دهان الأيبوكسي ؟
إجابة السؤال الخامس عشر :
مزايا دهان الأيبوكسي
1- سهل الاستخدام والاستعمال على جميع أنواع الأسطح.
2- مقاوم للرطوبة والمياه والاحتكاك والبري.
3- لا يتأثر بمعظم الكيماويات الشائعة – مقاوم للعوامل الجوية.
4- صحي وسهل التنظيف بالماء والمنظفات و لا يلقط الأتربة والميكروبات ويقاوم الانزلاق.
5- يتطلب صيانة قليلة وإذا حدث تآكل أو بري للسطح النهائي بمرور الوقت يستعمل وجه آخر من دهان فلوردكس النهائي ليعود السطح جيدا كالجديد.
6- جذاب للغاية بألوان المتعددة ليتناسب جميع الأذواق.
7- مناسب للاستعمال الداخلي والخارجي.

السؤال السادس عشر :
اذكر مميزات بويات السنثتيك ؟
إجابة السؤال السادس عشر :
مميزات بويات السنثتيك:
1- تحمي الأسطح المعدنية من التأثيرات المختلفة كالصدأ والتآكل.
2- تقاوم الرطوبة والغازات الضارة بالدهانات والأحماض والقلويات.
3- تعطي سطحا متساوي السمك ذو لمعة عالية لا تحتاج للصقل.
4- لها قوة تحمل ضد الصدمات والاحتكاك، وقوة تماسك على الأخشاب والجدران والمعادن.
5- سريعة الجفاف وتعمر فترة طويلة من الزمن.
6- لها منتجات متطورة ومتعددة الأغراض فمنها البويات الحرارية الساخنة.
7- لها قدرة كبيرة ضد التلف تخزينها لفترات طويلة.
السؤال السابع عشر :
اذكر خطوات دهان بوية السنثتيك على الأسطح المعدنية ؟
إجابة السؤال السابع عشر :
خطوات الدهان ببوية السنثتيك على الأسطح المعدنية تجفيف حراري:
إن اتباع الطريقة الفنية العلمية المثلي هي خير ضمان لنجاح الدهان الذي يحدثه الراتنج المخلق فالطبقة المسامية تصبح عديمة المنفعة كما أن دهان طبقتين أصلح من دهان طبقة واحدة كثيفة، على أن تكون الطبقتين رقيقتين حتى تكمل إحداهما الأخرى على أن يتراوح الناتج من 1 : 5 ميكرومليمتر حسب حاجة العمل واستخداماته.
أولا: إعداد وتجهيز سطح الفلز لاستقبال أوجه طبقات الدهان عليه ويكون بطريقتين:
1ـ الطريقة الأولى: (الطريقة الكيميائية) وتتم كالآتي:
1- صنفرة السطح لنزع الحراشيف الزائدة ثم استخدام الفرشاة السلك.
2- الغسيل بالقلويات مثل ثالث فوسفات الصوديوم أو سيليكات الصوديوم أو كربونات الصوديوم.
3- غمر السطح في محلول حامض الكبريتيك المخفف.
4- غسل السطح بالماء الجاري.
5- معاملة السطح بحامض الفوسفوريك الممزوج ببعض أملاح الفوسفات المعدنية وذلك في درجة حرارة عالية 190ْم.
6- يمكن التخلص من المواد الدهنية العالقة باستخدام مذيب مثل ثالث أو رابع كلوريد الإيثيلين.
7- يغسل السطح بالماء الجاري للتخلص من أي أثر قلوي.
2ـ الطريقة الثانية : (الطريقة الآلية) وتتم كالآتي:
أولا- إذا كان السطح لم يسبق دهانه:
1- معاملة السطح بتيار الرمل اللافح لتخشين السطح وإزالة الصدأ.
2- الكشط والكحت باستخدام مطارق خاصة.
3- استخدام الفرشاة السلك باليد أو بالمحركات الآلية لإزالة الحراشيف والصدأ.
4- غسل السطح بالماء والصابون لتنظيفه ثم يترك ليجف.
ثانيا- إذا كان السطح قديم قد سبق دهانه:
يتم إزالة الدهان القيم إما بطريقة استخدام وابور اللحام وعملية الحرق بالطريقة القديمة أو بالطريقة الحديثة لاستخدام المذيبات والمزيلات الكيميائية وهي إما على شكل سائل أو على شكل عجينة.
ثالثاً: عملية الفسفتة:
رابعا: يغمر السطح في الدهان المطلوب من بوية السنثتيك المخففة بالتنر الخاص وتترك للجفاف لمدة 30 دقيقة تقريبا لطرد المذيبات حتى لا تحدث ثقوبا عند نضجها في الفرن.
خامسا: يطلى السطح بطبقتين من الدهان بحيث تدهن الثانية بعد جفاف الأولى وقبل غمر السطح في الطبقة الثانية يجب أن يتم نضج الطبقة الأولى وذلك للحصول على طبقة دهان جيد.
سادسا: التجفيف الحراري: بعد نضج الدهان يدخل السطح غرف التجفيف وترفع درجة الحرارة إلى 180ْ ولمدة 60 دقيقة.


السؤال الثامن عشر :
اشرح مراحل خطوات الفسفتة ـ وما هو المقصود من عملية الفسفتة ؟
إجابة السؤال الثامن عشر :
الفسفتة: معناها إعداد السطوح المعدنية للدهان. وتتم بالرش في غرفة خاصة أو بطريقة الغمر في أحواض الفسفتة حيث يغلف المعدن بطبقة من نفس فوسفات المعدن تحميه من الصدأ وتتم عملية الفسفتة:
1. إزالة الشحوم والدهون على الساخن: تتم الإزالة من على سطح المشغولات المعدنية باستخدام ثالث كلوريد الإيثيلين أو بمحلول قلوى من 100 جرام كلوريد صوديوم لكل لتر ماء دافئ أو 60 جرام إيدركسيد صوديوم لكل لتر ماء دافئ أو 40 جرام ثالث فوسفات الصوديوم لكل لتر ماء دافئ وتتم هذه العملية في درجة حرارة من 90ْم- 95ْم ولمدة من 10- 15 دقيقة في حوض التنظيف الذي يسع 500 لتر ماء ساخن.
2. حوض غسيل ماء بارد جاري: وذلك للتخلص من أثر القلويات السابقة ويتم الغسيل بغمر المشغولات في حوض الغسيل لمدة 15 دقيقة وغسلها جيدا بالماء الجاري واحد المنظفات الصناعية لإزالة أثر القلويات جيدا.
3. حوض إزالة الصدأ : بعد رفع المشغولات من حوض الغسيل يزال الصدأ باستخدام فرشة من الصلب أو بتيار الرمل اللافح ( رمال ساخنة مندفعة بقوة ) – ثم توضع في حوض يحتوي على محلول حامض الكبريتيك بتركيز من 10-15% وفي درجة حرارة من 15ْ- 60ْ ومدة الغمر في الحوض من 15-20 دقيقة .
4. حوض غسيل بماء الجير: وذلك لمعادلة الحامض المستخدم.
5. حوض غسيل ماء ساخن: وذلك للتخلص من أي آثار حمضية أو قلوية وفي درجة حرارة 90ْم. وذلك لإزالة حمام المعادلة.
6. حوض المعادلة: باستخدام كربونات صوديوم بتركيز 5 % لاستكمال إزالة الصدأ.
7. حوض غسيل ماء ساخن: في درجة حرارة 95ْم للتخلص من أية آثار تمهيدا للفسفتة.
8. حوض الفسفتة (عملية الفسفتة): وهي من الخطوات الأساسية وتتم داخل حوض مصنوع من الصلب الذي لا يصدأ ومزود بسخانات كهربائية وبدرجة حرارة 95ْم لمدة خمس دقائق وبه محلول الفسفتة المكون من ( حامض الفوسفوريك + فوسفات الزنك + منشط مثل حامض النيتريك أو نترات الصوديوم ) .
9. حوض ماء ساخن: تنقل إليه المشغولات وتغمر فيه.
10. حوض التثبيت للفسفتة: تنقل المشغولات إلى حوض حامض الكروميك بتركيز 0.5% فتترسب طبقة رقيقة من الكروم بلورية غير مسامية فتمنع الرطوبة وتحمي سطح المشغولات.
11. حوض غسيل ماء بارد جاري: لغسيل المشغولات.
12. التجفيف: ترفع المشغولات على فرن التجفيف في درجة حرارة من 100o –120oم أو باستخدام لوحات أشعة ضوئية تخرج من حزمة من اللمبات المضاءة وتمر من أمامها المشغولات فتجف في الحال وبذلك تصبح الأسطح المعدنية معدة وجاهزة لاستقبال الدهان الساخن ـ ويجب مراعاة أن تتم العمليات بدون أن تمسك باليد.
السؤال التاسع عشر :
ما هي مميزات وفوائد عملية الفسفتة ؟
إجابة السؤال التاسع عشر :
مميزات وفوائد عملية الفسفتة:
تحد من وصول الرطوبة على سطح المعدن وبالتالي تمنع تآكل المعدن.
تعتبر قاعدة جيدة لتماسك ما يليها من طبقات الدهان.
طبقة الفسفتة مرنة تستجيب لشد البوية ويقل الإجهاد على سطح المعدن ويعمر الدهان طويلا.
يتراوح سمك طبقة الفسفتة من 100-600 مليجرام للقدم الواحد وتتميز بلونها الأشهب ونعومة الملمس وتماسك بللوراته.
السؤال العشرين:
اشرح خطوات دهانات الأفران فوق الأسطح المعدنية ؟
إجابة السؤال العشرين :
خطوات دهانات الأفران فوق الأسطح معدنية :
أولا: إعداد السطح:
تجري على السطح عملية الفسفتة.
تبطن المنتجات بوجه من البويه المجهزة وتترك للجفاف في الجو العادي.
يأخذ السطح وجه آخر من نفس البويه ويترك للجفاف في الجو العادي لا تقل عن 15 دقيقة.
بعد جفاف البوية يدخل المنتج فرن التجفيف ليتم نضجه وتبدأ برفع درجة حرارة الفرن تدريجيا حتى تصل إلى درجة النضج المطلوب ثم تتدرج درجات الحرارة في الانخفاض حتى تخرج المنتجات من الفرن تامة النضج.
ونلاحظ الآتي:
أ. طبقة الدهان مصقولة ولامعة.
ب. طبقة الدهان شديدة الالتصاق بالسطح.
ج. طبقة الدهان متجانسة السمك.
السؤال الحادرى و العشرين :
اشرح الفكرة العامة لاستخدام بويات الرش الساخن ؟
إجابة السؤال الحادى و العشرين :
الفكرة العامة لاستخدام بويات الرش الساخن : تستخدم دهانات الأفران في طلاء الغسالات والثلاجات والأثاث المعدني ومنها ما يستخدم في دهان السيارات وهذه الدهانات تختلف عن دهانات السنثتيك التي تجف في درجات الحرارة العادية حيث إنها تجف في الهواء ويتم نضجها داخل الأفران في درجة حرارة عالية تبدأ من 90ْ م .
السؤال الثانى والعشرين:
ما هي مميزات طريقة الرش الساخن ؟
إجابة السؤال الثانى والعشرين :
مميزات طريقة الرش الساخن:
1. الاقتصاد في المذيبات التي تتطاير: إذ بمقارنتها بالطريقة الباردة وجد أنه يمكن اقتصاد 100% من وزن المذيبات إذ أن المكونات الصلبة في الدهان البارد تحتاج إلى كمية أكبر وزنا من المذيبات عنها في الدهان الساخن فقد وجد بالتجارب أن يتطاير مذيبات في الدهان البارد ضعف كمية المذيبات التي تتطاير في الدهان الساخن.
2. الاقتصاد في المخففات: فمن المعروف أنه كلما ارتفعت درجة حرارة السوائل كلما زادت سيولتها وتمددت وزاد حجمها وبالتالي فإنه عندما ترتفع درجة حرارة المادة الرابطة والسائل الوسيط كلما ازدادت سيولتها وبالتالي قلت الحاجة إلى مزيد من السائل المخفف. وإذا استخدمنا الهواء الساخن في دفع الدهان زادت السيولة مرة أخرى وبذلك وجد بالتجارب أنه عند استخدام طريقة خاصة يسخن فيها كل من الدهان والهواء الدافع للدهان فإن ذلك يوفر نسبة كبيرة من السوائل المخففة.
3. زيادة نسبة المواد الصلبة في الدهان: فعند استخدام دهان بطريقة الرش الساخن فإنه ترتفع فيه نسبة المواد الصلبة المكونة للدهان – بينما إذا تم رش هذا الدهان بالطريقة الباردة في درجات الحرارة العادية فالدهان يحتوي على مواد صلبة أقل في نسبتها من الدهان الساخن.
4. الوفر في كمية الفاقد من الدهان: وذلك لأن الوفر في المذيبات المتطايرة – والوفر في المخففات ينتج عن قلة الرذاذ المتطاير من الدهان في الهواء.
5. الوفر في عدد طبقات الدهان: وذلك لأن كمية الدهان المرشوش على السطح بطريقة الرش الساخن تعادل في سمكها ضعف سمك طبقة الدهان المرشوش بالطريقة العادية.
6. زيادة مساحة السطح بالرش الساخن: فإن السطح المرشوش بالدهان الساخن يزيد عن السطح المرشوش بالرش البارد إذا ما استخدمت نفس الكمية من الدهان وإذا نفذ نفس سمك الدهان ولكن ستختلف المساحة في الحالتين.
7. التحسن في درجة تدفق الدهان: إذ سيكون السطح الناتج منتظماً مما لا نحتاج معه إلى الصنفرة والتنعيم والصقل كالدهان على البارد.
8. تقليل تعرض العمال للأمراض: حيث أن قلة نسبة الغازات المتطايرة تقلل من نسبة استنشاق العمال لأبخرة المخففات التي تعرض كثرتها صحة العمال للأمراض والتالي تقل الخطورة والسمية.
9. خلو السطح المدهون من الهبوط أوالتقوس: فالرش الساخن في درجة 71ْ يعطي سطحا سمكة 0.002 من البوصة خالي من الهبوط والتقوس.
10. قوة الالتصاق بالسطح: فإن التصاق الدهان ساخنا فوق السطح يعطينا سطحا ناعما ومظهرا لامعا ومصقولا ومنتظم الإخفاء والتغطية وغير معرض للتجير وجيد الالتصاق بالسطح.
السؤال الثالث والعشرين:
ما هي الشروط الواجب توافرها في الدهانات الساخنة ؟
إجابة السؤال الثالث والعشرين :
الشروط الواجب توافرها في الدهانات الساخنة:
يشترط في البويات الساخنة أن تكون موادها الصلبة المستخدمة سواء من الألكيدات المخلقة أو نترات أوخلات السيليلوز أو المواد الملونة من الأنواع التي لا تذوب في المذيبات العادية.
يجب أن تكون مذيبات من المذيبات البطيئة الاشتعال والتطاير.
يجب أن تكون ذات لزوجة عالية.
يجب أن نبدأ في السيولة والتفكك عند بداية التسخين.
السؤال الرابع والعشرين:
اذكر مجالات استخدام الرش الساخن ؟
:
إجابة السؤال الرابع والعشرين مجالات استخدام الرش الساخن:
يستخدم الرش الساخن في المشغولات التي تتطلب دهانها بطبقة واقية صلبة لا تتأثر بالعوامل الجوية والكيماويات والأحماض والقلويات مثل:
أدوات المطابخ والمستشفيات.
لعب الأطفال.
الدهانات الداخلية والخارجية لعربا السكك الحديدية والترام وسيارات الأتوبيس.
دهانات السفن البحرية بأنواعها المختلفة.
دهان بعض أجزاء من الطائرات.
دهان بعض المنتجات الخشبية ذات القيمة العالية والثمينة.
السؤال الخامس والعشرين:
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها في عملية الرش الساخن للحصول على أفضل النتائج ؟
إجابة السؤال الخامس والعشرين :
العوامل الفنية التي يجب مراعاتها في خطوات العمل للحصول على أفضل النتائج :
1. أثبتت التجربة أن أفضل درجة حرارة يمكن استخدامها للحصول على أفضل النتائج هي درجة 71ْم حيث أن الدهانات وخاصة السيليلوزي منها يمكن أن ترتفع درجة حرارتها لهذه الدرجة ولمدة طويلة تتراوح من 8-12 يوم دون أن تتحلل أو يعتريها أي فساد – فضلا عن أن الدهان يحتوي على نسبة كبيرة من المواد الصلبة فإن هذه الحرارة تتسبب تحسنا في درجة لزوجته ويصبح سهل التدفق وسهل الانسياب.
2. أثبتت التجربة أن حرارة الدهان عند ملامسته للسطح المدهون وهو على بعد ثماني بوصات من فوهة الرشاش الساخن تهبط درجة حرارته حتى تصبح مثل درجة حرارة غرفة الدهان ـ بينما تبلغ درجة حرارة السطح المدهون بطريقة الرش على البارد درجة حرارة أقل من درجة حرارة الغرفة بحوالي 11ْم مما يسبب تجير السطح إذن الرش الساخن بجنبنا حدوث تجبير للدهانات على السطح. وفيما يلي رسم يوضح توزيع درجات الحرارة في الرشاش الساخن والجوي المحيط به .
أ- إن السطح على بعد 2 بوصة تبلغ درجة حرارته 27ْم.
ب- إن السطح على بعد 5 بوصة تبلغ درجة حرارته 26ْم.
ج- إن السطح على بعد 8 بوصة تبلغ درجة حرارته 25.5ْم.
علما بأن درجة الحرارة الجوية في الغرفة كانت 25ْم.
3. أثبتت التجربة على أن رفع درجة الهواء يسبب فقاقيع فوق سطح الدهان بعد جفافه . لذلك وجد أن من الأفضل أن تزداد حرارة الغرفة قليلا بحوالي 10ْم. وتحدث هذه الظاهرة في الدهان الساخن والبارد على السواء. أما الثقوب التي تظهر على السطح بحجم رأس الدبوس فهي ناتجة من فقاعة من الهواء على سطح الدهان وتخلصت منه قبل الجفاف.
4. أثبتت التجربة العملية أن طريقة رش الدهان الساخن ليست أصعب من رش الدهان على البارد لأنه وجدت أن الخبرة الفنية المطلوبة من العامل واحدة في الحالتين.
5. وجد أن دهان الرش الساخن يختلف عن الدهان العادي في اختيار نوع المذيب حيث يجب استبعاد المذيبات سهلة التطاير مثل الأسيتون وخلات الإيثيل وكحول الميثيل ـ أما بقية تركيب الدهان فتبقى واحدة في الحالتين.
6. يراعى أن تزاد كمية المواد الصلبة في الدهان السيليلوزي سواء كان شفافا أو ملونا ـ والمواد الصلبة في حالة الدهان السيليلوزية عبارة عن:
( نترات السيليلوز + الراتنج المستخدم+ الملون ) ويراعي أن تزداد هذه المواد الصلبة في الدهان الساخن على 55% حيث أنها تبلغ 40% في الدهانات العادي.
7. أثبتت التجربة العملية أن الدهان بالرش الساخن يتحمل الصنفرة والكومباوند والبولش مثلما يتحمل الدهان الدهان بالرش العادي.
وقد دلت التجربة على أن طبقة الدهان بالرش الساخن بسمك 2مم أمتن قواما ـ وأنصع لمعانا ـ وأشد مناعة ضد الانكماش إذا ما عوملت بالصنفرة ثم بالكومباوند ثم صقلت بالبولش.
السؤال السادس والعشرين:
اشرح خطوات دهان منتج معدني بالرش الساخن ؟
إجابة السؤال السادس والعشرين :
خطوات دهان منتج معدني بالرش الساخن
أولا- إعداد السطح:
أ- إذا كان السطح قديم يزال الدهان القديم بإحدى طرق الإزالة حسب حالة السطح.
ب- إذا كان السطح جديد تزال الشحوم والدهون بالمزيلات الخاصة بذلك مثل كلوريد الإيثلين أو البنزين أو البنزول. ثم يغسل السطح بعد ذلك بالماء والصابون للتخلص من أثر الأحماض.أو يتم إعداد السطح بإجراء عملية الفسفتة وهي لإعداد السطوح المعدنية للدهان وتجري عملية الفسفتة بالرش في غرف خاصة أو بطريقة الغمر في أحواض الفسفتة حيث يغلف المعدن بطبقة من نفس فوسفات المعدن تحميه من الصدأ .
ثانيا- البطانة:
يبطن السطح ببطانة المعادن (البريمر) إذا لم يكن قد أجرى عليه عملية الفسفتة. وإذا تمت على السطح عملية الفسفتة تجري عملية الدهان عليه حيث إن عملية الفسفتة تجعل السطح جاهزا ومعدا لاستقبال الدهان.
ثالثا- الظهارة:
يأخذ السطح وجها واحدا من الدهان الساخن ويترك الجفاف وبذلك نحصل على سطح متجانس السمك ولامع وقوي الالتصاق على السطح المدهون وتصل سمك طبقة البوية في كثير من الأحوال اثنين ملليمتر.
السؤال السابع والعشرين:
كيف يتم دهان الأسطح الخشبية بالرش الساخن الشفاف ثم اشرح الخطوات المتبعة للدهان ؟
إجابة السؤال السابع والعشرين :
الخطوات المتبعة لدهان سطح خشبي بالرش الساخن الشفاف:
1. إعداد السطح: إزالة الأتربة والزوائد وصنفرة السطح جيدا ومعالجة العقد بكيها بالثوم أوالجمالكة.
2. المعجون: يمعجن السطح الخشبي بمعجون الغراء ( التلقيط ) الملون بلون الخشب ـ ثم تملأ مسام الخشب بالفوماطة لسد المسام وتترك للجفاف.
3. الصنفرة: يصنفر السطح بالصنفرة الناعمة حتى يستوي السطح تماما.
4. السقية بالجمالكة: يسقى السطح بالجمالكة المخففة بالكحول حتى يتشبع تماما.
5. الخدمة: يخدم السطح الخشبي بالجمالكة والخفاف الناعم حتى يصبح السطح مستوى تماما وينظف من الأتربة بعد الجفاف.
6. الرش الساخن: بعد الخدمة يرش السطح الخشبي بالرش الساخن بالورنيش المطلوب فنحصل على سطح شديد الصلابة ولامع ومصقول وشفاف.
السؤال الثامن والعشرين:
ما هي المميزات الاقتصادية التي تعود على الصناعة عند استخدام الرش الساخن ؟
إجابة السؤال الثامن والعشرين :
المميزات الاقتصادية التي تعود على الصناعة عند استخدام الرش الساخن.
1ـ الاقتصاد في المذيبات التي تتطاير: إذ بمقارنتها بالطريقة الباردة وجد أنه يمكن اقتصاد 100% من وزن المذيبات إذ أن المكونات الصلبة في الدهان البارد تحتاج إلى كمية أكبر وزنا من المذيبات عنها في الدهان الساخن فقد وجد بالتجارب أن يتطاير مذيبات في الدهان البارد ضعف كمية المذيبات التي تتطاير في الدهان الساخن.
2ـ الاقتصاد في المخففات: فمن المعروف أنه كلما ارتفعت درجة حرارة السوائل كلما زادت سيولتها وتمددت وزاد حجمها وبالتالي فإنه عندما ترتفع درجة حرارة المادة الرابطة والسائل الوسيط كلما ازدادت سيولتها وبالتالي قلت الحاجة إلى مزيد من السائل المخفف. وإذا استخدمنا الهواء الساخن في دفع الدهان زادت السيولة مرة أخرى وبذلك وجد بالتجارب أنه عند استخدام طريقة خاصة يسخن فيها كل من الدهان والهواء الدافع للدهان فإن ذلك يوفر نسبة كبيرة من السوائل المخففة.
3ـ زيادة نسبة المواد الصلبة في الدهان: فعند استخدام دهان بطريقة الرش الساخن فإنه ترتفع فيه نسبة المواد الصلبة المكونة للدهان – بينما إذا تم رش هذا الدهان بالطريقة الباردة في درجات الحرارة العادية فالدهان يحتوي على مواد صلبة أقل في نسبتها من الدهان الساخن.
4ـ الوفر في كمية الفاقد من الدهان: وذلك لأن الوفر في المذيبات المتطايرة – والوفر في المخففات ينتج عن قلة الرذاذ المتطاير من الدهان في الهواء.
5ـ الوفر في عدد طبقات الدهان: وذلك لأن كمية الدهان المرشوش على السطح بطريقة الرش الساخن تعادل في سمكها ضعف سمك طبقة الدهان المرشوش بالطريقة العادية.
6ـ زيادة مساحة السطح بالرش الساخن: فإن السطح المرشوش بالدهان الساخن يزيد عن السطح المرشوش بالرش البارد إذا ما استخدمت نفس الكمية من الدهان وإذا نفذ نفس سمك الدهان ولكن ستختلف المساحة في الحالتين.
7ـ التحسن في درجة تدفق الدهان: إذ سيكون السطح الناتج منتظماً مما لا نحتاج معه إلى الصنفرة والتنعيم والصقل كالدهان على البارد.
8ـ تقليل تعرض العمال للأمراض: حيث أن قلة نسبة الغازات المتطايرة تقلل من نسبة استنشاق العمال لأبخرة المخففات التي تعرض كثرتها صحة العمال للأمراض والتالي تقل الخطورة والسمية.
9ـ خلو السطح المدهون من الهبوط أوالتقوس: فالرش الساخن في درجة 71ْ يعطي سطحا سمكة 0.002 من البوصة خالي من الهبوط والتقوس.
10ـ قوة الالتصاق بالسطح: فإن التصاق الدهان ساخنا فوق السطح يعطينا سطحا ناعما ومظهرا لامعا ومصقولا ومنتظم الإخفاء والتغطية وغير معرض للتجير وجيد الالتصاق بالسطح.

السؤال التاسع والعشرين:
عرف الدهان السيليكوني المقاوم للحرارة ؟
إجابة السؤال التاسع والعشرين :
منذ أكثر من مائة عام لم يعرف عن السيليكون سوى خاماته الموجودة في الطبيعة كالرمل والكاولين والأسبستس.. إلخ. وكانت هذه المركبات تستخدم في صناعة الزجاج أو الخزف والحراريات فلم تكن المركبات السيليكونية العضوية قد عرفت بعد ذلك أن السيليكون لا يوجد في الطبيعة منفردا وكذلك لم يعرف لمركباته العضوية وجود في الطبيعة.
السؤال الثلاثون :
ما هي الخطوات المتبعة عند تطبيق الدهان السيليكوني على الأسطح المعدنية الآتية:
أ- الحديد ب- الألومنيوم ج – معدن المغنيسيوم.
إجابة السؤال الثلاثون :
الخطوات المتبعة عند تطبيق الدهان السيليكونى على سطح معدني يتبع الآتي:
أولا- إعداد السطح:
يجب أن يكون سطح الفلز مجهزا تجهيزا جيدا قبل عملية الدهان وذلك بإزالة الشحوم والصدأ والأتربة كما يجب أن يلاحظ نوع الفلز فإن كان من نوع الفلز من :
أ- الحديد:
1. يجب إزالة الحراشيف باستخدام ماكينة التجليخ (الصنفرة).
2. الرش بالرمل اللافح للتخلص من أثر الصدأ والزوائد المتبقية.
3. تنظيف السطح وغسله وتجفيفه. ويمكن إجراء عملية الفسفتة على سطح المعدن مثل الغسالات والبوتاجازات والمشغولات المعدنية وبعض ألواح الصاج التي تستعمل في الخبز.
ب- الألومنيوم:
يجب تنظيفه جيدا بمحلول مكون من : الكحول وحامض الفوسفوريك وكرومات الخارصين.
ج- معدن المغنيسيوم:
يغطس في محلول بتركيز 20% من حمض الأيدروكلوريك مدة خمس دقائق ثم يعقب ذلك محلول بيكربونات الصوديوم بقوة تركيز 15% لمدة 45 دقيقة.
ثانيا: البطانة:
تتم البطانة بواسطة الرش بالرشاش ولا تستخدم المراقيش لعدم انتظام الدهان الناتج فوق السطح.
ويتكون وجه البطانة من المركب الآتي:
35% أكسيد الحديد الأحمر.
35% كرومات الخارصين (كرومات الزنك).
30% اسبستس ناعم.
يتم خلط المساحيق السابقة ويؤخذ جزء واحد منها ويضاف إلى جزء واحد من راتنج السيليكون ويرش به السطح ويترك للجفاف.
ثالثا – النضوج (الجفاف):
تجف بعض الدهانات السيليكونية في الهواء الجاف بعد رشها بالرشاش غير أن النضوج التام لا يدرك إلا بوضعها في الأفران على درجة حرارة 250ْ م ولمدة ساعة أو في درجة حرارة 200ْ م لمدة لا تقل عن أربع ساعات.
ملاحظة:
يلاحظ أن المشغولات المعدنية تأخذ وجه بطانة فقط ثم تدخل فرن التجفيف (النضوج) ثم تدخل وجه ظهارة فقط وتدخل الفرن ليتم نضجها.
معنى الجفاف ( النضوج ) :
السؤال الحادى والثلاثون:
اذكر مميزات الدهانات السيليكونية ؟
إجابة السؤال الحادى والثلاثون:
مميزات الدهانات السيليكونية :
ثبت أن للراتنجات السيليلكونية مميزات كثيرة منها طاردة للماء ومقاومة للحرارة وعازلة للكهرباء حتى أن معظم إنتاج العالم من هذه الراتنجات يستخدم لمختلف الصناعات.
1- درجة الالتصاق:
إذ تلتصق بسطح الألومنيوم جيدا لدرجة أنه لا يمكن خدش طبقة الدهان بمبراه أو بسكين وكذلك الحال مع فلز المغنيسيوم والقصدير.أما في حالة الحديد فدرجة الالتصاق بالسطح تكون مقبولة إذا جهز السطح جيدا قبل الدهان.
2- درجة المقاومة للحرارة:
يتحمل دهان السيليكون درجات الحرارة العالية لغاية 500ْ م وأعلى درجة يستطيع أن يعمر فيها طويلا هي 250ْ م تحت الظروف القاسية مثل التعرض للرطوبة والغازات الفعالة التي تتصاعد من المصانع الكيميائية والتي تتفاعل مع الفلزات. وعموما فإن دهانات السيليكون الناضحة تماما تعمر أضعاف ما تعمره الدهانات المخلقة وأكبر دليل على ذلك دهان مداخن آلات الديزل بدهان السيليكون مخلوطا بمسحوق الألومنيوم وبالرغم من أن غازات الأفران تبلغ درجة حرارتها من الداخل بالفرن من 1000 درجة فهرنهيت. وبالرغم من تعرض هذه المداخن للأمطار والغازات الفعالة فقد قاومت طبقة الدهان كل هذه العوامل وظلت معمرة دون أن يصيبها أي تلف.
3- مقاومة الرطوبة والماء:
تتنافر دهانات السيليكون مع الماء فتعتبر طاردة له وقد دلت التجارب على أنه بعد غمر الفلز المدهون في الماء مدة 168 ساعة أى مدة 7 أيام لم يستطع أن يمتص أكثر من 0.2% من الرطوبة. وبذلك أصبحت هذه الدهانات من الضرورة بما كان لدهان الحديد لحمايته من الصدأ.

السؤال الثانى والثلاثون:
أذكر خواص المركبات السيليكونية؟
إجابة السؤال الثانى والثلاثون:
خواص المركبات السيليكونية
هذه المركبات منها ما هو سائل ومنها ما هو راتنج صلب ومنها ما هو مطاط وجميعها تشترك في الخواص الآتية:
1. تتحمل درجات الحرارة العالية وكذلك الدرجات المنخفضة تحت الصفر المئوي على السواء.
2. تقاوم الرطوبة والماء.
3. تقاوم الأحماض والقلويات والأملاح ولا تتأكسد بالأكسجين.
4. عازلة بدرجة كبيرة للتيار الكهربائي فيمكنها مقاومة تيار قوته من 1500 – 2000 فولت دون أن تتفحم أو تتحلل مثل الراتنجات الكربونية الأخرى التي تتفحم تحت هذه الظروف.
السؤال الثالث والثلاثون:
ما هي أحسن درجات الحرارة التي تكون عليها الدهانات الساخنة وما هي أفضل درجات حرارة للسطح عند دهانه ؟
إجابة السؤال الثالث والثلاثون:
أحسن درجات الحرارة التي تكون عليها الدهانات الساخنة وما هي أفضل درجات حرارة للسطح عند دهانه بوضعها في الأفران على درجة حرارة 250ْ م ولمدة ساعة أو في درجة حرارة 200ْ م لمدة لا تقل عن أربع ساعات.
السؤال الرابع والثلاثون:
ماهى لملونات المستخدمة مع الدهان السليكوني ؟
إجابة السؤال الرابع والثلاثون:
الملونات المستخدمة مع الدهان السليكوني:
 يتحمل الدهان الأسود السيليكوني الحرارة العالية التي تبلغ 600ْ ف.
 أما إذا أريد أن تكون درجة احتماله أكثر من هذا فيستخدم لذلك أكسيد النحاس الأسود أو أكسيد الكوبالت أو ثاني أكسيد المنجنيز.
 ويستخدم كبريتيد الكادميوم إذا أريد الحصول على لون أحمر وكذلك أكسيد الحديد الأحمر أو الأصفر.
 وللدهان الأزرق أو الأخضر يستخدم لذلك بثالوسيانيد النحاس الذي يتحمل درجات حرارة تصل إلى 500ْ ف ولا ينصهر.
 هذا ويمكن استخدام الدهان السيليكوني فوق الزجاج والخزفيات ليمنع الرطوبة من الالتصاق بسطوحها.
السؤال الخامس والثلاثون:
أشرح كيفية إعداد مشغولة خشبية بورنيش السيليكون ؟
إجابة السؤال الخامس والثلاثون:
كيفية إعداد مشغولة خشبية بورنيش السيليكون
أولا: إعداد السطح:
1.الدق على رؤوس المسامير. 2. صنفرة السطح جيدا . 3. معالجة العقد.
ثانيا: البطانة:
يبطن السطح بالسيلر حتى يتشبع أو يسقى بالجمالكة ويترك للجفاف ويصنفر.
ثالثا: المعجون:
يمعجن السطح بمعجون تلقيط بلون الخشب ويترك للجفاف.
رابعا: الصنفرة:
يصنفر السطح بخفة وهوادة في اتجاه الألياف وينظف.
خامسا: الخدمة:
يخدم السطح بعد ذلك بالخفاف مع الكحول ليستوي السطح وتملأ الشقوق والمسام.
سادسا: أوجه الورنيش (التلميع):
يأخذ السطح وجه من الورنيش الزجاجي المخفف بالتنر الخاص به ويترك للجفاف فنحصل على سطح لامع مصقول ويمكن استخدام ورنيش سيليكون شمعي بالمرقاش ثم يلمع بدعكه بقطعة من قماش القطن أو الصوف لإعطائه البريق اللازم والمطلوب.
السؤال السادس والثلاثون:
ما هو الاسم التجاري الشائع لبويات السيليلوز وما هي الأسطح التي تطبق عليها هذه البويات بنجاح ؟
إجابة السؤال السادس والثلاثون:
الاسم التجاري الشائع لبويات السيليلوز وما هي الأسطح التي تطبق عليها هذه البويات بنجاح
تعرف بويات السيليلوز في السوق التجاري باسم بويات " الدوكو " نسبة إلى الشركة المنتجة له والتي كانت قد أعطت لهذا النوع من الدهان الاسم والعلامة المميزة . بويات السيليلوز (الدوكو) ودهاناته تعتبر من أنجح البويات المستخدمة على السطوح المعدنية وذلك لقدرته على تحمل الصدمات ، وحرارة وضوء الشمس والرطوبة ومقاومته للغازات والأبخرة وعلى ذلك يطبق الدهان السيليلوزي فوق الأسطح التالية بنجاح:
1- الأسطح المعدنية الداخلية والخارجية.
2- الأسطح الخشبية الداخلية والخارجية.
3- الجدران والمباني الداخلية والخارجية.
السؤال السابع والثلاثون:
اذكر مميزات وخواص بويات السيليلوز ؟
إجابة السؤال السابع والثلاثون:
خواص ومميزات بوية السيليلوز:
1. يجف الدهان السيليلوزى بعد دهانه بسرعة مما يوفر الوقت وأجور العمال ونفقات العمليات الطويلة.
2. قشرة الدهان الناتجة تقاوم الرطوبة والأحماض والقلويات.
3. يقاوم بعض المذيبات مثل زيت التربنتين والكحول والبترول.
4. يرش بالمرشة وتتطاير المذيبات والمخففات المستعملة في صناعتة وتساعد على سرعة جفافه لذلك لا تستخدم الفرشاة في دهانه.
5. يستخدم الدهان السيليلوزي في الأسطح الواسعة مثل العربات والسيارات وقطع الأثاث ويستغرق دهانه في الورشة زمنا وجيزا.
6. تلتحم الطبقات الجديدة بالقديمة بنفس المذيبات المستخدمة في الدهان الجديد ولا يظهر أثرا للحامات وخاصة في الألوان القاتمة.
السؤال الثامن والثلاثون:
ما هي الخطوات الأساسية لأي دهان سيليلوزي ؟
إجابة السؤال الثامن والثلاثون:
الخطوات الأساسية لأي دهان سيليلوزي
أولا- إعداد السطح:
أ ـ إزالة الشحوم- إزالة الزوائد - إزالة الدهان القديم والمعالجة - صنفرة السطح
ب- غسيل السطح بالماء والصابون للتخلص من أثر القلويات.
ج- أو تنظيف الجدران والسطوح الخشبية لتكون معدة لخطوات تالية.
1. البطانة (بريمر) حسب نوع السطح.
2. المعجون.
3. الصنفرة.
4. البطانة الثانية "سيرفيسر" أو فيلر لتسوية السطح.
5. الصنفرة.
6. معجون التسوية ـ ميتال بيوتي.
7. الدهان الأساسي المطلوب.
8. التشطيب ويشمل:
أ- الصقل. ب- الكتابات والمستريكات. ج- التلميع.
السؤال التاسع والثلاثون:
اذكر خطوات دهان السيليلوز على المشغولات الخشبية ؟
إجابة السؤال التاسع والثلاثون:
خطوات دهان السيليلوز على المشغولات الخشبية
أولا- اختيار نوع الخشب الصالح للدهان:
1. لا يصلح دهان أسطح الأخشاب اللينة بالدهان السيليلوزي للاختلاف الكبير في معامل التمدد والانكماش بين المادتين.
2. تختار الأخشاب التي لا تكاد تبدو نسبة التمدد والانكماش فيها واضحة كأخشاب الكونتر أو الأبلاكاج أو القشرة المزدوج الغالية القيمة.
ثانيا- إعداد السطح الخشبي الجديد:
1. إزالة الزوائد الغروية.
2. الدق على رؤوس المسامير ثم الصنفرة.
3. يصنفر السطح الخشبي جيدا حتى ينعم بالصنفرة الناعمة.
4. يمعجن الثقوب بمعجون الغراء أو معجون البلاستيك الخاص بالأخشاب.
5. بعد جفاف المعجون يصنفر السطح جيدا.
6. معالجة العقد بالجمالكة ثم يصنفر وتزال الأتربة الناتجة عن الصنفرة.
ثالثا- خطوات الدهان:
يدهن السطح وجهين ببوية السيليلوز باللون المطلوب المخفف بالتنر بنسبة 40 % ثم يصنفر السطح جيدا بعد جفاف كل وجه.
يدهن السطح وجه أو وجهين بمادة الوود فنشنج المخفف بالتنر بنسبة 60 % ثم يصنفر جيدا بعد كل وجه وينظف بجلد غزال أو قطعة من الشمواه.
يدهن السطح وجه بمادة الوود فنشنج المخفف بالتنر بنسبة 70 % ويستخدم مسدس الرش في دهان جميع الخطوات السابقة.
التمليع:
يصقل السطح بمادة الكومباوند بواسطة الدعك بالقطن الطبي بشكل دائري.
يلمع السطح بمادة البوليش واكس بالدعك بالقطن الطبي المندوف الناعم.
السؤال الاربعون:
ما هي خطوات دهان الأسطح الخشبية بورنيش السيليلوز الشفاف ؟
إجابة السؤال الاربعون:
خطوات دهان الأسطح الخشبية بورنيش السيليلوز الشفاف
إعداد السطح:
1. تعالج العقد بكيها بعصير الثوم.
2. تمعجن قطع الأثاث بمعجون الغراء الملون بلون الخشب.
3. تملأ مسام الخشب بالفوماطة المكونة من الإسبيداج وبودرة الخفاف ممزوجة بوسيط الجولد سايز المخفف بزيت التربنتين لكي يكتسب القوام الصناعي المطلوب مع إضافة المواد اللونية حسب الطلب.
4. تدهن قطعة الأثاث وجه من غراء الأرنب أو يسقى السطح بالجمالكة البيضاء ليكون مصقولا ثم يصنفر بصنفرة ناعمة ويزال الناتج للصنفرة بفوطة ناعمة.
خطوات الدهان:
يرش السطح بورنيش السيليلوز المخفف بنسبة 40 %.
يرش وجها ثانيا بورنيش السيليلوز المخفف بنسبة 50 %.
يرش وجها ثالثا بورنيش السيليلوز مخفف بنسبة 60 %.
يرش وجها رابعا بورنيش السيليلوز مخفف بنسبة 70 % وتكون نسبة المخفف تبعا لنوع وكثافة الصنف المستعمل.
يصقل السطح بعد ذلك بالبوليش واكس الذي يترك فوق السطح فترة ثم يصقل بالقطن المندوف الناعم فيصبح السطح مصقولا كالمرآة. من شدة اللمعان.
السؤال الحادى والأربعون:
ما هي الخطوات المتبعة لدهان السيارات بدهان سيليلوزي ؟
إجابة السؤال الحادى والأربعون:
الخطوات المتبعة لدهان السيارات بدهان سيليلوزي :
لا تزال العديد من المصانع المنتجة للسيارات تفضل دهان الجسم الخارجي للسيارة بدهان سيليلوزي والخطوات المتبعة كما يلي:
أولا- إعداد السطح:
أ- المشغولات الجديدة:
1. إزالة الشحوم باستخدام مذيب فعال مثل ثالث كلوريد الإيثلين أو باستخدام الكيروسين.
2. يصنفر السطح بالصنفرة الآلية لإزالة أي زوائد معدنية.
3. يغسل السطح بالماء والصابون ويترك للجفاف.
ب- إذا كان السطح قد سبق دهانه:
يزال الدهان القديم بالحريق باستخدام وابور اللحام أو البوتاس باستخدام فرشاة قديمة بدهانه على السطح ويترك مدة عشرة دقائق.
يكشط السطح بسكين المعجون لإزالة الدهان القديم.
يغسل السطح بالماء ويصنفر بالخفاف والماء أو يستخدم مزيل دهان ويدهن بفرشاة قديمة، ثم يغسل ويصنفر بالخفاف والماء.
ثانيا: البطانة:
يدهن السطح بمادة البرايمر ولونه إما رمادي أو بني ومدة جفافه ساعتين ويخفف بالتنر ويستخدم المسدس في رشه أو يدهن بمادة الأويل برايمر ويخفف بالتربنتين، ومدة الجفاف من 8 : 12 ساعة ويدهن بالفرشاة أو باستخدام مسدس الرش ويترك للجفاف ويصنفر السطح بصنفرة دوكو رقم 220.

ثالثا: التحشية بالمعجون:
1. يمعجن السطح باستخدام سكين معجون من الباغة لملأ التجاويف والثغرات.
2. يشترط أن تكون طبقات المعجون المتتالية غير سميكة، وتترك كل طبقة لكي تجف وتتصلب مدة لا تقل عن ساعتين لضمان تمام الجفاف والتصلب.
3. يستخدم معجون جاهز الإعداد ويسمى معجون سكينة ويخفف بالنفط أو معجون جاهز ويخفف بالتنر، ويمكن إعداد معجون بديل يشبه إلى حد كبير معجون الطلاء الفرنسي الجاهز ويتركب من:
1 جزء بالوزن ورنيش فلاتنج أو ورنيش ألكيد مخلق.
3 جزء بالوزن نفط نباتي أو معدني.
1 جزء بالوزن أحمر أكسيد.
2 جزء بالوزن أحمر سلاقون.
1 جزء بالوزن أبيض زنك أو ليثيفون.
8 جزء بالوزن أسبيداج جيد.
4. يدهن السطح وجه بمعجون الفيلر (بطانة نتروسيليلوز) ويخفف بالتنر بنسبة 40% ويلون باللون المطلوب . بعد الجفاف يصنفر بصنفرة دوكو مائية رقم 220.
5. يدهن السطح وجها آخر بمعجون الفيلر ويخفف بنسبة 60 % وبعد الجفاف يصنفر بصنفرة الدوكو المائية.
6. يستمر الدهان بالمعجون مع الصنفرة حتى تختفي كل الثغرات تماما ويستوي السطح ثم يصنفر السطح كله ويفضل الصنفرة بالطرق الآلية توفيرا للوقت والجهد.
رابعا: التسطيح:
أ- يدهن السطح بدهان سيليلوزي مخفف ويتم الدهان على دفعات مع ترك كل دفعة لتجف وبذلك يتشرب المعجون والسطح معا، ثم يصنفر جيدا ثم يغسل للتخلص من رواسب وأتربة الصنفرة.
ب‌- يعامل السطح بعد ذلك بدهان سيليلوزي آخر لإتمام عملية التسطيح ويأخذ السطح ثلاثة طبقات بالرش بحيث يترك كل طبقة حوالي نصف ساعة لتجف مع استخدام المعجون السيليلوزي إذا احتاج الأمر ذلك، ثم يصنفر جيدا بصنفرة دوكو ناعمة.
خامسا: الظ
الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
رامى النجار
مشرف ذهبي
مشرف ذهبي


الجنس: ذكر
عدد المساهمات: 483
السٌّمعَة: 3
العمل/الدراسة : موجه\عام الزخرفة العلمى دمياط

مُساهمةموضوع: رد: بنك أسئلة مادة العمليات وتطبيقاتها للصف الثالث تخصص الزخرفة الإعلان   الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:26 am

السؤال الثالث :
اشرح شرحا مختصرا عند تنفيذك لأعمال اللاكر الطبيعي الآتية:
أ- دهان اللاكر الشفاف على سطح المشغولات الخشبية.
ب- دهان اللاكر الساتر والملون على سطح المشغولات الخشبية.
إجابة السؤال الثالث :
أ- دهان اللاكر الشفاف على سطح المشغولات الخشبية.
• الأسطح الخشبية هي جميع مشغولات الموبيليا الخشبية الفاخرة سواء مصنوعة من خشب أشجار اللاكر نفسه أو من الأخشاب الثمينة مثل: الأبنوس – السنديان – ظهر الثعبان – عين الكتكون – خشب الورد – الجوز التركي والأمريكاني – البلوط – القرو – الماهوجني – السويدي – الزان. وعلى شرط أن تكون هذه المشغولات خالية من الثقوب والتشققات ورؤوس المسامير وتكون أسطحها مصقولة صقلا ناعما ونظيفة وخالية من الزفارة والدهون وعند بداية دهانها بورنيش اللاكر الطبيعي يتبع الآتي:
1. تتم عمليات الصنفرة الناعمة نمرة ( 1 ) في اتجاه ألياف الخشب لإزالة شعيرات الخشب النافرة من الألياف دون تخشين السطح، وينظف السطح بقطعة من قماش الفانيلا أو الكستور.
2. يتم مسح السطح الخشبي بالكامل بواسطة أسطبين من القطن الطبي المندي بالكحول الأبيض المثيلي لتطهير السطح من أي زفارة أو دهون، وتكوى العقد بفصوص الثوم.
3. إذا كان المطلوب تصبيغ السطح الخشبي إذا كان من خشب الزان أو السويدي لتقليد الخشب الثمين فيكون بصبغات الأنالين المذابة في الكحول الأبيض وقليل من الجمالكا البيضاء المذابة في الكحول الأبيض لتثبيت الصباغة.
4. بعد جفاف الصباغة يتم مرور الصنفرة الناعمة القديمة على السطح وفي اتجاه الألياف وذلك باحتراس حتى لا تزول الصبغة، ويتم التنظيف بقطعة القماش.
5. إذا كان الخشب ذو مسام متفتحة مثل القرو والماهوجني فيتم ملئه وحشوه الفوماطة الجاهزة داخل معلباتها حتى تمتلئ المسام جيدا، وتزال زيادات الفوماطة قبل جفافها بواسطة سكين معجون مستوية، ويترك السطح للجفاف.
6. يتم صنفرة السطح بعد الفوماطة بدعكه بصنفرة ناعمة وفي اتجاه الألياف، حتى تظهر سمارة وألياف الخشب الحقيقية وعلى لونها الطبيعي.
7. يتم سقية السطح بمزيج الجمالكا البيضاء ( بنسبة 2 جمالكا : 8 كحول ) بواسطة أسطبين من القطن الناعم في اتجاه الألياف حتى يظهر للسطح لمعة.
8. يتم صقل وخدمة السطح بواسطة الأسطبين المندي بالجمالكا بعد نثر ذرات مسحوق الخفاف الناعمة وذلك بحركة دائرية – ثم ينظف السطح من آثار الخفاف.
9. تعاد عملية السقية بالجمالكا البيضاء حتى تعاد لمعة السطح ويترك للجفاف التام .
10. تتم عملية الصنفرة الخفيفة في اتجاه الألياف ثم يدهن السطح بوجه أول بطانة من ورنيش اللاكر المخلوط ( 6 جزء من ورنيش لاكر + 3 جزء زيت تنج صيني +1 جزء تربنتين نباتي ) .
11. يدهن السطح بعد ذلك بوجهين أو ثلاثة أوجه ورنيش لاكر صافي شفاف مخفف بالتربنتين النباتي بنسبة (8 ورنيش + 2 تربنتين) بفرشة ناعمة كثيفة الشعر ويترك للجفاف التام – وبعدها يصير السطح الخشبي براق لامع كالزجاج .
------------------------------------------------------
ب- دهان اللاكر الساتر والملون على سطح المشغولات الخشبية.
• الأسطح الخشبية هنا قد تكونأثاثات خشبية فاخرة أو لوحات خشبية ومطلوب تنفيذ زخارف عليها بأسلوب اللاكر الزخرفي ( ريليف – كروماندل – كراكليه – أو مسطح ) وفي هذه الحالة تكون المشغولات الخشبية بالمواصفات الفنية التي سبقت بالورنيش الشفاف كما يشترط في اللوحات الخشبية أن تكون مسطحة تماما وقوية ومن الكونتر بلاكيه المسدب تامة الجفاف والاستقامة وعند البدء في العملية يتبع الآتي:
1. تتم عمليات الصنفرة الناعمة والنظافة كالمعتاد مع كي العقد إن وجدت بالثوم.
2. تتم عمليات تطهير الأسطح الخشبية بواسطة الأسطبين المندي بالكحول الأبيض.
3. يتم عمل معجون تلقيط مكون من ( 6 جزء نشا أرز أو دقيق + 1 جزء لاكر يورشيك رخيص ) وذلك لحشو الثقوب أو الشقوق – وبعد الجفاف يصنفر خفيفا – وينظف السطح.
4. يتم دهان السطح من 20: 30 وجه مكون من نشا الأرز أو دقيق ممزوجا يورشيك رخيص) بنسبة 5 : 5 حتى يستوي السطح تماما ويصير ناعما ومنتظما وبعد الجفاف التام يتم صقل وتنعيم السطح بحجر الخفاف الناعم بواسطة التندية بالماء.
5. يتم دهان السطح بوجه مكون من ( 6 أجزاء دقيق قمح أو أرز + 4 أجزاء لاكر أصلي يورشيك ) على شكل عجينة رخوة وقبل الجفاف يكسي السطح الخشبي للوحات المسطحة بقطعة من المنسوج الحريري الناعم الملمس ويسترك للجفاف 24 ساعة – أما في حالات المشغولات الخشبية فلا تتم هذه التكسية.
6. يتم دلك ودعك السطح الملصوق بالنسيج بواسطة سكين خاص أو قوقعة سلاح أملس ـ أما المشغولات فيتم تنعيمها بمسحوق الخفاف المندي بالماء والأسطبين.
7. يتم دهان السطح بعد ذلك من 4 : 6 أوجه متتالية مكون من الطفلة الناعمة المحروقة واللاكر الأصلي اليورشيك بنسبة 5 : 5 ويترك السطح للجفاف التام ويصقل وينعم السطح بواسطة صنفرة السليلوز الناعمة والماء وينظف.
ملحوظة:
يكون السطح بعد ذلك معدا لاستقبال أي تشطيبات زخرفية أو دهان نهائي بلون موحد كالآتي:
إذا أريد دهان الأثاثات الخشبية بلون لاكر ساتر فيتم تكوين وتجهيز مزيج الدهان من الألوان المرغوبة في دهان اللاكر الساتر وهي:
- الساتر الأبيض: يتكون من ( 5 أجزاء أبيض رصاص أو أنتيمون أو تيتانيوم + 4 أجزاء لاكر أصلي + 1 جزء تربنتين نباتي ) وهذا الملون الأبيض يعتبر قاعدة لونية بيضاء لجميع الدرجات اللونية المطلوبة في دهانات اللاكر الساترة هذا ويمكن استخدام جميع الملونات الاكسيدية الغير عضوية والعضوية ويمكن إضافة أي من أنواع الصبغات الشفيفة والمعتمة – حيث أن ورنيش اللاكر يقبل المزج والخلط بجميع الملونات بأمان. ومنه اللامع والنصف لامع – والمطفي.
هذا ويتطلب عند تركيب ملون لدهان اللاكر يتطلب الخلط بخلاط كهربائي صغير ومصفاة الشاش الضيقة العيون بالإضافة إلى انتقاء الأنواع الجيدة والممتازة من هذه المساحيق- كما يمكن إضافة البودرات والمساحيق المعدنية كالبرونزات الذهبية والفضية.
8. ويتم دهان الأوجه الأخيرة من اللاكر السادة والملون من 3 : 4 أوجه بالنسبة الموضحة في خلطة الملون الأبيض بين كل وجه ووجه الجفاف التام وبذلك تنتهي عملية دهان المشغولات الخشبية باللاكر الساتر.


السؤال الرابع :
اذكر طرق صناعة وتركيب كل من ورنيشات اللاكر الآتية:
أ- صناعة ورنيش أسود الجابون من اللاكر وفيما يستخدم.
ب- تركيب ورنيش اللاكر الياباني الأصلي وأهم استخداماته.
ج ـ اللاكر الزجاجي البراق.
د ـ اللاكر ذو الطبقة الزجاجية السمكية والساترة .
إجابة السؤال الرابع:
أـ صناعة ورنيش أسود الجابون من اللاكر:
يباع في عبواته جاهزا هو غالي الثمن ويستخدم لدهان وطلاء جميع أشغال الحديد الزخرفيا لمشغول والتحف الحديدية والمعدنية والأسوار والأبواب والخزائن والدواليب وبعض من الأثاثات المعدنية على البارد ويتكون من 2,5 جزء ورنيش لاكر طبيعي + 1,5 جزء زيت تنج صيني +1 جزء راتنج طبيعي قوي مثل الكوبال + جزء زيت تربنتين نباتي + أجزاء قار أسود فاحم)، ويستحسن عند دهانه أن يكون دافي في حمام مائي ويمتاز بالصلابة وقوة التحمل ووقاية المعادن من الصدأ أو عازل للكهرباء.
--------------------------------------------------
ب ـ تركيب ورنيش اللاكر الياباني الأصلي:
تقوم حاليا بعض مصانع البويات والورنيشات الراقية وخاصة في اليابان والصين وفرنسا وألمانيا بصناعة وتعبئة ورنيش اللاكر الأصلي في عبوات خاصة للاستخدامات الفنية والزخرفية الراقية وهو غالي الثمن، وتقوم باستيراده بعض المحلات القليلة بمصر طبقا لطلب بعض الفنانين والمزخرفين التطبيقيين والمتخصصين في هذا الفن ويتركب من: ( عصارة أشجار الزافون أو حامض اليورشيك وهو اللاكر الطبيعي بمقدار 7 أجزاء +1 جزء زيت تنج صيني نقي + 1 جزء زيت بذرة البريللا للمعان أو كمادة ملدنة عطرية + 1 جزء مسحوق راتنج جمالكا بيضاء أو سندراك مذاب في التربنتين النباتي على الساخن لقوة الصلابة ) فيكون المجموع 10 أجزاء ويستخدم هذا الورنيش في أي من أنواع أعمال اللاكر على الساخن.


ج ـ اللاكر الزجاجي البراق:
هذه التسمية لها علاقة لما يعطيه هذا النوع من سطح يشبه الزجاج والبللور المصقول البراق – وهذه الطبقة نشاهدها على أسطح المشغولات الخزفية اليابانية والصينية ذات الزخارف البارزة ويستخدم أيضا في دهان وتبريق التماثيل الخشبية وقطع الأثاث الفاخر ذو الحفر البارز والغائر (الأويما) وعلب وصناديق الحلي والمجوهرات المشغولة بالسن والعاج والعظم والصدف ورقائق الفضة والذهب – وأشغال النحاس والخرط والتطعيم (منتجات خان الخليلي) وغيرها من الأشغال والأعمال الفنية الراقية ويجهز ورنيش اللاكر الزجاجي من نفس مزيج ورنيش اللاكر الأصلي مضافا إليه الملونات أو الأصباغ أو المساحيق المعدنية ( البودرات ) الجيدة بحيث تكون نسبتها قليلة جدا- ويكون الورنيش ثقيل القوام دون تخفيف ويتم الدهان به كالآتي:
1. إعداد وتجهيز الأسطح الخشبية كالمعتاد ( صنفرة – كي العقد ... إلخ ).
2. يدهن السطح وجه أو وجهين من بطانة بيضاء غير لامعة مكونة من:
(4 جزء من ورنيش لاكر + جزء تربنتين نباتي لعدم اللمعة + 3 جزء أبيض شيروز).
3. بعد دهان البطانة وجفافها تماما يتم صقلها خفيفا بقطعة من القطن المنداة بالماء الدافئ ومسحوق حجر الخفاف الناعم – ثم عملية نظافة السطح تماما وبما عليه من زخارف بارزة ( أويما ) ويترك للجفاف التام.
4. يتم دهان السطح بعد ذلك بوجهين متتالين بورنيش اللاكر الزجاجي الثقيل القوام الخالي من التربنتين لشدة اللمعة والبريق بعد مزج الورنيش بقليل من مساحيق الملونات أو الصبغات الشفيفة والتي ليس لها قوة تغطية ( لون الشربات ) أجلاسيه زجاجي – ويشترط أن يكون مزيج هذا الدهان ساخنا في حمام مائي لسهولة الدهان على السطح والتوزيع الجيد والألوان الشائعة في اللاكر الزجاجي الشفاف هي الأحمر المارون النصف شفاف والأخضر الزرعي والزيتي الفاتح والسيموني ولون قشرة البصل والليموني والأزرق المائل للإخضرار والأصفر الكرومي والأهرة والبني العسلي والذهبي علاوة على إمكانية إضافة بعض من المساحيق المعدنية ( بودرات البرونز ) الذهبي والفضي بقدر بسيط حيث تكون ذراتها عالقة بالورنيش على خفيف.
د ـ اللاكر ذو الطبقة الزجاجية السمكية والساترة:
هذا النوع شبيه بالسابق إلا أنه يختلف عنه من حيث السطح فهو معتم ساتر – ويستخدم في دهان جميع أنواع المشغولات الخشبية المعدة لتشطيبات اللاكر الشفافة وبذلك نحصل على مظهر السطح الزجاجي الخزفي – ومنه الملونات البيضاء الشيرور أو الأنتيمون – والأسود من الهباب أو الفحم – وأكسيد الحديد الأحمر وغيره ويستخدم الدهان ساخنا.
السؤال الخامس :
بدائل اللاكر أو اللاكيه الأوروبي يعتبر زخرفي تطبيقي بديل اللاكر الطبيعي على الأخشاب –اشتهرت به الأسواق الأوروبية – اشرح ذلك مع التعريف: المختصر.
إجابة السؤال الخامس:
حاول الأوروبيون تقليد دهان اللاكر الطبيعي الوارد من الشرق الأقصى ( الصين واليابان وكوريا ) هذا وقد توصلوا إلى صناعة أنواع من الورنيشات الزيتية والكحولية بنتائج قريبة إلى حد ما إلى ورنيش اللاكر الطبيعي – وسيمت الدهانات الأوروبية المقلدة للاكر باسم بدائل اللاكر أو اللاكيه الأوروبي – وهي الترجمة الفرنسية لكلمة لاكر وبذلك ظهرت في الأسواق الأوروبية أنواع كثيرة منها علاوة على ما هو تم تصنيعه في هذه الأيام بواسطة شركات البويات والصناعات الكيماوية بالقطاعين العام والخاص بمصر والتي تنافس المنتجات العالمية بفضل البحوث العلمية والتكنولوجية في الوقت الحاضر وتعتمد الورنيشات الزيتية أو الكحولية هذه على صهر الراتنجات الطبيعية مثل الكوبال والكهرمان وراتنج اللك وخلطها مع الزيوت القابلة للجفاف مثل زيت الخشب الصيني (التنج الصيني) أو زيت بذرة الكتان النقي وذلك بعد غليها وتسخينها لدرجات حرارة عالية مع إضافة بعض المواد المساعدة مثل الجلسرين وقليل من بودرة الجير المطفي لمنع تبلور الراتنجات – ثم يجفف زيت التربنتين النباتي – ويترك الورنيش الناتج فترة حتى يترسب الجير المطفي أو يمكن استبدال الراتنجات الطبيعية براتنجات مخلقة (السنثتيك) أما الورنيشات الكحولية فتعتمد على عملية الإذابة الكاملة لهذه الراتنجات في مذيبات كحولية قوية مثل الكحول الميثيلي – والكيتونات مثل الأسيتون – أو الكحولات مع الإسترات لتعطي ورنيشات شفافة بمظهر لامع براق يماثل ويشبه ورنيش اللاكر الطبيعي الشفاف.
السؤال السادس :
اذكر أهم استخدامات اللاكيه الأوروبي – اختار إحداها بالشرح والتفصيل ؟
إجابة السؤال السادس :
استخدامات ورنيشات وبويات اللاكيه الأوروبي:
هذه الورنيشات والبويات تعتبر بدائل اللاكر الطبيعي فاستخدامها على كافة الأسطح والمصنوعات الخشبية يماثل تماما اللاكر الطبيعي وزخارفه المشهورة المسطحة والبارزة والمحفورة والمشققة – وعمليات الباتين والأكسدة – علاوة على عمليات ودهانها شفافة أو ساترة على قطع الأثاث المنزلي والمكتبي والمعامل وغيرها – كما يمكن دهان اللاكيه على جميع الأسطح الأخرى غير الخشبية مثل الجدران الداخلية للمباني – وأسطح المشغولات المعدنية من الصاج والحديد للأثاثات المعدنية وقاطرات السكك الحديدية وغيرها.
السؤال السابع :
قطعة أثاث مصنوعة من خشب البلوط يراد دهانها وتلميعها بورنيش الملاكيه الأوروبي الشفاف – اذكر الخطوات بالترتيب مع ذكر نسب كل خطوة.
إجابة السؤال السابع :
أولا: دهان ورنيش اللاكيه الأوروبي الشفاف على خشب البلوط :
الأسطح الخشبية هي جميع أشغال الموبيليات من الأثاثات الخشبية الفاخرة والعادية وكذلك نجارة العمارة الدقيقة من أبواب ونوافذ وقواطع خشبية – والتجليدات الخشبية للحوائط – والأشغال المخروطة والمشربيات – والبرافانات – وجميعها مصنوعة من فصيلة الأخشاب الثمينة كالقرو والماهوجني والبلوط والجوز التركي والأمريكاني أو الأخشاب العادية مثل الزان والموسكي والسويدي وغيرها وعند البدء في هذه العملية يتبع الخطوات الآتية:
تتم عمليات الصنفرة الناعمة وصقل المشغولات الخشبية في اتجاه الألياف.
يتم كي العقد وخاصة في أخشاب الصنوبر ( الموسكي والسويدي ) وذلك بدعكها بعصارة فصوص الثوم لعدم إفراز الراتنجات الصمغية التي تتلف الدهان وتعيب مظهره بعد ذلك.
يتم عمل معجون غرائي ملون بلون الخشب مكون من الإسبداج البلدي الناعم المنخول وقليل من ملونات أرضية شفافة لتقليد لون الخشب الطبيعي مثل الأصفر الأهرة أو الطينة النيه أو المحروقة أو التراسينات الملونة مضافا لذلك الماء الساخن وقليل من الغراء الحيواني السائل الساخن ويتم خلط المكونات السابقة جيدا بواسطة سكين المعجون بالقوام الصناعي المطلوب ثم يتم حشو الثقوب أو الشقوق أو الأجزاء المنخفضة ( معجون تلقيط ) ويترك للجفاف التام ثم الصنفرة الناعمة والنظافة.
إذا أريد صباغة الأخشاب فيتم ذلك بالصبغات المائية أو الكحولية أو الزيتية وذلك للأخشاب البيضاء لتقليد الأخشاب الثمينة – ويترك السطح للجفاف التام مع الصنفرة الخفيفة.
إذا كانت الأخشاب ثمينة ذات سمارات وتجازيع جميلة وواسعة المسام مثل القرو- فيتم ملئ هذه المسام بالفوماطة الملونة بلون الخشب الأصلي الجاهزة التركيب في معلباتها – أو تكون من ( 3 أجزاء أسبداج إنجليزي أبيض + 2 جزء مسحوق خفاف ناعم أو كوارتز + 4 أجزاء ماء ساخن + 1 جزء غراء جيلاتيني سائل ساخن + قليل من لون أكسيدي تقليدا للون الخشب) حيث يتم تقليب ومزج هذه المكونات على الساخن ويتم تصفيتها بمصفاة ضيقة العيون – ثم تملأ بها مسام الأخشاب بواسطة قطعة من الأسفنج الطبيعي أو الصناعي بحركة دائرية حتي يتشبع الخشب تماما بها وقبل أن تجف تزال زيادة الفوماطة بواسطة سكين معجون مستوية – ويترك السطح لجفاف التام – ثم الصنفرة الناعمة في اتجاه الألياف لإظهار سمارات وألياف الأخشاب وعلى لونها الطبيعي .
يتم دهان السطح الخشبي بوجهين متتالين من مزيج ورنيش شفاف مكون من ( 7 أجزاء ورنيش كوبال أو فلاتنج جاهز + 3 أجزاء تربنتين نباتي للتخفيف ) حيث يتشرب السطح والتنعيم بمسحوق الخفاف الناعم والماء بواسطة الدعك بالأسفنج وبعد عملية الصقل هذه ينظف السطح بالماء الدافئ وقطعة قماش الكستور.
بعد جفاف السطح جفافا تاما يدهن عدة أوجه من 3 : 5 أوجه وذلك بالورنيش الصافي الشفاف إما أن يكون كوبال أو فلاتنج أو جولد سايز ياباني وذلك بواسطة فرشة ناعمة كثيفة الشعر صغيرة المقاس من 2/11 بوصة إلى 2 بوصة – حتى يصل سمك طبقة الورنيش من 2/1: 1 ملليمتر – ويترك السطح للجفاف التام بسطح لامع براق.
إذا أريد زيادة في التلميع والتبريق – يتم دعك السطح بواسطة مزيج الكومباوند وأسطبين القطن بالشاش بحركة دائرية حتى يصقل السطح ويتم تنعيمه تماما- وينظف بواسطة قطعة قطن طبي منداة بالتربنتين النباتي ثم يتم التلميع والتبريق بمزيج البولش واكس (شمع التلميع) ليسير براقا كالزجاج وبذلك تنتهي العملية.
ملحوظة: يمكن عمل زخارف ورسومات فنية حسب المطلوب فيكون ذلك بعد خطوة الفوماطة مباشرة بالملونات الزيتية أو المائية الخفيفة القوام ( نصف جواش ) ثم يتم إجراء باقي خطوات دهان الورنيش كالمعتاد – فتبدو هذه الزخارف والرسومات مسطحة) تشبه زخارف اللاكر المسطحة..ويشترط عند إجراء هذه العملية يجب الاحتراس من الزفارة والدهون

السؤال الثامن :
يتم دهان بويه اللاكيه بطلاء ساتر على المصنوعات الخشبية بطريقتين أساسيتين هما:
أ- طلاء لاكيه بتحضير زيتي.
ب- طلاء لاكيه بتحضير لاكيه.
اذكر مع الشرح التفصيلي خطوات الدهان لإحداها بالترتيب.
إجابة السؤال الثامن :
دهان ورنيش اللاكيه الأوروبي الساتر والمصقول على الأخشاب:
هذه العملية تتم على الأسطح الخشبية للأثاثات المصنوعة من أخشاب الزان أو الموسكي أو السويدي – حيث يكون هذا الدهان طلاء ساتر غير شفاف يغطي معالم السطح حسب اللون المطلوب – كما هو متبع في دهان حجرات النوم ببويه اللاكيه ومنها بتحضيرات زيت وتأسيس لاكيه ويتبع الآتي:
أ- دهان وطلاء اللاكيه على الأخشاب بتحضير زيتي:
1. يفضل في دهانات اللاكيه لجميع الأحوال أن تكون المصنوعات الخشبية جديدة لم يسبق لها دهان – وإذا كانت قديمة سبق دهانها فيزال الدهان القديم بواسطة حجر الخفاف المسطح والماء بالدعك الدائري – ثم الغسيل بالماء ويجفف.
2. تتم عمليات الإعداد والتجهيزات الأولية للسطح الخشبي الجديد من كي العقد ومعجون تلقيط غرائي – وصنفرة وتنعيم.
3. يتم تبطين السطح بوجهين متتاليين ببطانة زيتية خفيفة القوام مكونة من ( 5 أجزاء زيت كتان مغلي + 2 جزء تربنتين معدني + 3 أجزاء أبيض زنك أو أنتيمون ) عقب جفاف كل وجه الصنفرة الناعمة بدون ماء.
4. يتم معجنة السطح بطبقات رقيقة جدا من معجون الطلاء الفرنسي بالورنيش المكون من ( 4 أجزاء أسبداج بندقي ناعم منخول +2 جزء أبيض زنك أو أنتيمون + 1 جزء واحد بودرة تلك + 2 جزء ورنيش فلاتنج + 1 جزء واحد تربنتين نباتي) وذلك بطبقتين متتاليتين واحدة طويلة والثانية عريضة أو بالعكس بواسطة سكينة المعجون المرنة – عقب كل طبقة الجفاف ثم الصنفرة بالماء حتى يتم تسوية السطح تماما – ثم ينظف ويترك للجفاف.
5. يدهن السطح بوجهين متتاليين من طبقة التأسيس الزيتي الملونة باللون المطلوب في اللاكيه الآخر المكونة من ( 3 أجزاء زيت تنج صيني أو كتان مستوي + 2 جزء تربنتين نباتي + 5 أجزاء أبيض زنك والأنتيمون مع مقدار الملون المطلوب ) بين كل وجه ووجه الجفاف التام والصنفرة والماء والنظافة.
6. يدهن السطح بوجهين متتاليين من طبقة رابطة بين الأوجه الزيتية وأوجه اللاكيه الآخيرة – وتسمى هذه الطبقة نصف لاكيه وتتكون من (5 أجزاء لاكيه جاهز باللون المطلوب + 5 أجزاء بوية زيتية من السابق إعدادها في طبقة التأسيس الزيتي بنفس اللون المطلوب ) بين كل وجه ووجه الجفاف التام وصنفرة السيليلوز والماء والنظافة التامة بالغسيل بجلد الغزال.
7. يتم دهان السطح بعد ذلك بثلاثة أوجه من بوية لاكيه جاهزة باللون المطلوب – بحيث يكون بين كل وجه وآخر الجفاف التام مع الصنفرة الخاصة بالسيليلوز والماء – والدهان بفرشة ناعمة وكثيفة الشعر خاصة باللاكيه والوجه الثالث والأخير يترك للجفاف التام ويلاحظ في الوجهين الأول والثاني من اللاكيه تخفيف اللاكيه الجاهز بالتربنتين النباتي بنسبة (9 أجزاء لاكيه + 1 جزء واحد تربنتين ) والوجه الثالث والأخير يكون باللاكيه الجاهز الصافي فقط وبذلك تتم العملية.
ملحوظة:
يمكن عمل زخارف ورسومات فنية حسب المطلوب وتعرف باسم البانير panr rer)) وهي من الملونات الزيتية الفاخرة ويقوم بتنفيذها فنان مختص بهذا العمل الفني – بحيث يكون أبيض اللاكيه قاعدة أساسية فيها لعمل التدريبات اللونية. وترسم مباشرة على سطح اللاكية.
ب- دهان وطلاء اللاكيه على الأخشاب بتحضير لاكية:
يفضل تنفيذ هذه الطريقة على الأثاثات الخشبية الفاخرة والمشغولة من خشب الزان ليحتمل صلابة اللاكيه بتحضير لاكيه – حتى لا يحدث له تشقق وهو على الأخشاب اللينة مثل الموسكي والسويدي ( فصيلة أخشاب الصنوبر ) ويتبع الآتي:
1. يتم إجراء نفس خطوات الإعداد والتجهيز كما في اللاكيه بتحضير زيتي.
2. يتم دهان السطح ببطانة واقية خفيفة القوام من برايمر الخشب الجاهز بنسبة (5 أجزاء برايمر + 5 أجزاء تربنتين نباتي ) wood praimer حتى يتشرب السطح تماما – ويترك لإتمام الجفاف ثم يصنفر بصنفرة ناعمة جافة.
3. يتم دهان وجهين متتاليين من بطانة لاكيه بيضاء خفيفة القوام بنسبة (5 أجزاء لاكيه أبيض جاهز + 5 أجزاء تربنتين نباتي) بين كل وجه ووجه الجفاف التام والصنفرة الناعمة الجافة والنظافة.
4. يتم معجنة السطح بطبقات رقيقة من معجون الطلاء الفرنسي بالطول والعرض وبعد جفاف كل طبقة الصنفرة بالماء كما هو متبع في اللاكيه بتحضير زيتي.
5. يتم دهان السطح من وجهين إلى ثلاثة أوجه من طبقات تأسيس لاكيه.
لخدمة السطح (سرفيسر Surfacer) أو أندركوت andercot ومعناها طبقات إعداد أو تأسيس تباع جاهزة خاصة بنوع سطح الخشب وتخفف بالتربنتين بنسبة (6 أجزاء أندركوت + 4 أجزاء تربنتين نباتي) بواسطة الفرشاة بين كل وجه ووجه الجفاف التام والصنفرة بالماء والتنظيف .
6. يتم دهان السطح بعد ذلك بثلاثة أوجه من بويه اللاكيه الجاهزة باللون المطلوب ـ كما هو متبع في اللاكيه بتحضير زيتي .
هذا ويمكن عمل نفس الزخارف والرسومات المسطحة بالملونات الزيتية .
ملحوظة هامة:
يجب اختيار أنواع اللاكيهات الفاخرة المحلية أو التي تستورد من الخارج لعمليات دهان اللاكيه على الأخشاب وغيرها "دولوكس" .
السؤال التاسع :
يتم دهان بويه اللاكيه بطلاء ساتر والطفي على الخشبية أشرح طريقة الدهان :
إجابة السؤال التاسع:
دهان ورنيش اللاكيه الأوروبي الساتر والمطفي على الأخشاب:
هذه الطريقة لا تختلف عن الطرق السابقة أـ بتحضير زيتي ب ـ بتحضير لاكيه إلا في اختيار نوع بوية اللاكيه فتستبدل بالبويه المط Mat مثل:
(السانيتون سنثتيك أو السانيتون سايبس) وذلك للأوجه الأخيرة – بعد البطانات والمعاجين وطبقات التأسيس.
وهناك طريقة أخرى تتبع وهي أن يتم دهان اللاكيه الساتر المصقول كالعادة المتبعة في البند ثانيا أ أو ب – ولكن الأوجه الأخيرة للاكيه تكون أربعة أوجه بدلا من ثلاثة أوجه – ويترك السطح للجفاف التام لمدة ثلاثة أيام أى 72 ساعة ثم يتم عمل الآتي بكل دقة وعناية:
1. يتم إحضار مسحوق حجر الخفاف الناعم والمنخول وينثر على السطح بكمية قليلة.
2. يتم تجهيز أسطبين من القطن والشاش الضيق العيون ويبلل بالماء الدافئ ويدعك به على السطح المنثور عليه مسحوق الخفاف بخفة وحذر وبحركة دائرية في اتجاه واحد- حتى يتم إطفاء لمعة وتبريق السطح بالكامل.
3. يتم غسيل السطح بواسطة قطعة الأسفنج الناعمة والماء الدافئ حتى يزول كل آثار الخفاف – ويجفف السطح فورا بالفوطة الكستور أو الشمواه – ويترك يوما كاملا 24 ساعة للجفاف.
4. يعد أسطبين من القطن الطبي فقط ويندى بالتربنتين النباتي أو الكحول الأبيض ويدعك به السطح في اتجاهات مختلفة للتطهير.
السؤال العاشر :
من أهم وأبرز فنون اللاكر الطبيعي على الأخشاب هي: عمليات تنفيذ أسطح اللاكر المشققة (كراكليه) اشرح بالتفصيل الطرق والخطوات العملية لتنفيذ اللاكر المشقق (الكراكليه) ؟
إجابة السؤال العاشر:
عمليات تنفيذ أسطح اللاكر المشققة (كراكليه):
التشقق أو التمزق لقشرة وفيلم الدهان أو الطلاء تعرف فنيا بالكراكليه أو الكراكلاج- وهو تأثير زخرفي جميل مطلوب على أسطح الموبيليات والأثاثات الخشبية الفاخرة أو أرضية تحت الأعمال الفنية البارز والمحفور.
وتتم هذه العملية بنظرية التمدد والانكماش أي دهان سطح مرن وفوقه سطح من دهان شديد الانكماش أو التصلب فيحدث التشقق في الحال.
وإذا أريد تشقق وتمزق واسع القشرة فيكون الوجه الأخير من الدهان شديد الانكماش والتصلب – أما إذا أريد تشقق وتمزق أضيق بقشرة دقيقة – فيكون نفس الوجه الأخير قليل ومتوسط الانكماش والتصلب وهكذا.
وهناك عدة طرق لإحداث التشقق على أسطح دهان اللاكر أهمها هي:
1- إحداث التشقق الكراكليه بطبقة الغراء الصلبة:
يتم دهان اللاكر الساتر كالمعتاد على الأسطح الخشبية بحيث يكون آخر وجه باللون المطلوب وذو مرونة نسبية أي غير تام الجفاف (جفاف ظاهري فقط) ثم يتم دهان وجه من غراء الجيلاتين أو الأرنب أو الحيواني – ويترك للجفاف في الهواء العادي وبعدها يتم تعريض السطح لحرارة الشمس أو داخل فرن ذو درجة حرارة منخفضة فيتشقق السطح وتظهر الشقوق بلون الوجه السابق والمغاير في اللون – ثم يتم غسيل ونظافة السطح من الغراء تماما ويمكن حشو التشققات بالبرونزات أو ألوان مغايرة فتظهر بمظهر جميل.
2- إحداث التشقق الكراكليه بطبقة ورنيش لاكر صلب:
يتم دهان اللاكر الساتر كالمعتاد وهو لون السطح المطلوب التشقق فيه ويكون مرن غير جاف باطنيا – ثم يتم دهانه بورنيش اللاكر الصلب الخالي من التربنتين ويترك للجفاف التام في الهواء العادي ثم يعرض السطح لحرارة الشمس أو داخل فرن ذو درجة حرارة منخفضة فيتشقق السطح وتظهر الشقوق على سطح اللون الساتر ويمكن عمل التأثيرات الزخرفية داخل التشققات والبرونزات أو بألوان مغايرة.
3- إحداث التشقق بطبقة دهان مرنة فوقها طبقة دهان صلبة:
ونضرب لذلك مثلا مثل ما اتبع في الصين واليابان للون الأحمر مع الأسود وهو الدهان المشقق المشهور عندهم وقتذاك – والطريقة كالآتي:
أ- يعد السطح الذي سيظهر تحت الدهان المتشقق وذلك باستخدام طبقة من ورنيش اللاكر الممزوج بأحمر الزنجفرى والسيلقون ونسبة بسيطة من أبيض الشيروز – ويترك للجفاف التام في الهواء العادي بعيدا عن الغبار.
ب- يدهن الوجه الذي سيظهر متشققا بوجه ساتر مرن من ورنيش اللاكر الممزوج باللون الأسود العاجي – ويترك حتى يتم الجفاف الظاهري دون الباطني.
ج- يدهن السطح بوجه من الورنيش اللاكر الشفاف الخالي من التربنتين لإعطاء تشققات واسعة – وإذا أضيف له تربنتين فتكون التشققات ضيقة دقيقة وتحتاج لوقت طويل حتى يظهر التشقق.
د- يترك السطح للجفاف العادي في الهواء ثم يعرض لحرارة الشمس أو داخل فرن بحرارة منخفضة فيتشقق الورنيش مع الوجه المدهون تحته باللون الأسود العاجي وتظهر الأرضية الحمراء بين الشقوق ذات التأثير الجميل.


ملحوظة:
يمكن تنفيذ هذه الطريقة على جميع الملونات وحسب ذوق الفنان المزخرف – وهي طريقة مشهورة بين فناني اللاكر من زمان.
السؤال الحادى العاشر :
من الأعمال الفنية للاكيه الأوروبي هي فن اللاكيه المشقق (الكراكليه) اشرح باختصار هذه العملية ؟
إجابة السؤال الحادى عشر :
عمليات تنفيذ أسطح اللاكيه الأوروبي المشققة (كراكليه)
تتم هذه العملية على سطح تحضير زيتي أو سطح اللاكيه تحضير لاكيه حيث يتم الإعداد وتجهيز الأسطح الخشبية كالمعتاد – ويتم دهان اللاكيه باللون المطلوب للوجه الأخير ويترك للجفاف السطحي ( جفاف غير كامل ) ثم تجري عليه عملية التشقق أو التمزق (كراكليه) بالطرق الآتية:
دهان السطح بمزيج غراء حيواني ساخن بنسبة (2 جزء غراء + 8 أجزاء ماء مغلي ) ويتم المزج جيدا ليذوب الغراء في الماء – وبعد دهان السطح بهذا المزيج يترك في الهواء العادي للجفاف التام – ثم يتم تعريض السطح لحرارة الشمس أو داخل غرف حرارية – فيحدث التمزق أو التشقق الذي يظهر على سطح طبقة اللاكيه – وبعد إعطاء التأثير المطلوب يرفع السطح من الحرارة إلى الجو العادي ليبرد تماما- ثم يغسل بالماء الدافئ وجلد الغزال ويجفف بفوطة كستور وتنتهي العملية.
إذا أريد أن يظهر التشقق بلون يغاير السطح للون الأرضية – فيتم دهان الوجه قبل الأخير في اللاكيه بلون مخالف – ويمكن حشو التشققات بعجينه برونز ذهبي أو فضي مع مسح زيادات السطح العلوي فيبدو التأثير جميلا.
إذا أريد أن يكون التمزق أو التشقق واسع بمساحات كبيرة فتزداد نسبة الغراء وتقل نسبة الماء حتى يكون الدهان الغروي شديد التركيز مع عملية الإنكماش الشديدة لسطح اللاكيه فتظهر التشققات ضيقة ودقيقة الفواصل.
يمكن استبدال الغراء بدهان وجه من بويه اللاكيه الشديدة التصلب والانكماش – وبعد الجفاف ومدة كبيرة تظهر التشققات من نظرية السطح المرن وعليه السطح الصلب (عملية تمدد للسطح الأسفل وعملية انكماش للسطح العلوي) . وتحتاج هذه العملية إلى وقت أطول من الغراء.
كما يمكن دهان طبقة من ورنيش شديد الصلابة والانكماش فيحدث التشقق المطلوب وتحتاج هذه العملية إلى وقت غير طويل.
السؤال الثانى العاشر :
اشرح بالتفصيل عملية التلوين الشفيف على اللاكيه الأوروبي الساتر (الأكسدة أو الباتين) ؟
إجابة السؤال الثانى العاشر :
عمليات التلوين الشفيف على الأعمال الفنية الزخرفية من اللاكيه الأوروبي (الأكسدة أوالباتين):
التلوين الشفيف أو الأكسدة أو الباتين على الأعمال الفنية والزخرفية والمنفذة على أسطح اللاكر الياباني أو اللاكيه الأوروبي وذلك بألوان تمتاز بالشفافية أو العتامة لكي تكسب تأثيرات الأضواء والظلال على عناصر التصميم الزخرفي المسطحة والبارزة والغائرة والمشققة ذات الألوان المختلفة أو التي تم لصقها رقائق معدنية من ذهب أو فضة أو حتى ملونة ببودرات البرونز الذهبي والفضي ـ وهذه العملية تكسب الأعمال الفنية تأثيرات أثرية قديمة كأن مر عليها مدة كبيرة من الزمن حتى تزداد قيمتها الفنية كما أن الباتين يشمل عملية إضافة تفاصيل للعناصر الزخرفية لعملية إظهارها وإبراز جمالها بالخطوط والتهشيرات والتنقيط والظلال وغيرها وخاصة عند استعمال الريشة والأحبار الشيني السوداء والملونة.
وأكثر استخدام الباتين في زخارف الأويما بالأثاثات الخشبية وبزخارف الريليف البارزة وذلك بالطرق الآتية:
01تتم عملية الباتين والأكسدة على الأعمال الفنية بواسطة ملونات ترابية شفافة غاية في النعومة والنقاء مثل الأصفر الأهرة والطينات الأرضية وأسود الفحم النباتي والجرانيت ـ وذلك بمزجها بزيت الكتان المستوي المخفف بالنفط المعدني وليس النباتي ـ ويستخدم لذلك الفرش الصغيرة المقاس المائية والقطن الطبي وقطع الشاش الناعم ـ لإعطاء التأثيرات الفنية المختلفة.
02يمكن استخدام ملونات الأنابيب الزيتية الفاخرة وبالأخص البنيات والأزرق البروسى والأخضر الأرضي والأحمر الكارميني والأصفر الأهرة وهذه الملونات تمتاز بالشفافية وتتمشى مع معظم ظلال الألوان الأصلية للتصميم الفني وأكاسيد الذهب والفضة – ويستخدم معها الأحبار الملونة.
03يمكن مزج مساحيق الفحم النباتي أو الحجري أو الجرانيت أو النجروسين مع زيت الكتان المستوي والنفط المعدني لإعطاء الظلال السوداء الغير حالكة في الأجزاء الغائرة من التفاصيل الزخرفية البارزة مثل الأويما.
04يمكن استخدام مزيج الجمالكا البيضاء أو الحمراء كورنيش كحولي لمزج ملونات الأتربة الأكسيدية وأنواع الأسود المذكورة في عمل الباتين السريع بواسطة الفرش الصغيرة وتحتاج لمهارة وخفة اليد.
05يمكن مزج الورنيش الكحولي المذكور والمضاف إليه مسحوق راتنج المصطلكا مع أنواع مساحيق الأنالينات ذات الألوان العديدة وتحتاج أيضا هذه الطريقة إلى الأداء وخفة اليد.
06تستخدم حاليا السوائل اللونية الزجاجية الشفافة في عملية الباتين والتشطيب والتأثير الزخرفي الجميل لما تمتاز بها هذه الملونات من إمكانيات الشفافية وقوة الالتصاق بالسطح ويستخدم لذلك الفرش الصغيرة.
07يستخدم القطن الطبي وقطع الشاش الناعم في عملية تدريج الباتين من الغامق إلى الفاتح لأعلى مستويات الريليف بعملية الدق الخفيف والسحب بحساسية فنية ومهارة لإبراز الظلال والأضواء.
08بعد جفاف عمليات الباتين والأكسدة ورسم التفاصيل والتهشيرات يتم وقاية السطح بدهانه على القاس بورنيش فلاتنج أو جولد سايز.
السؤال الثالث العاشر :
أ- عرف طرق الرسم والتلوين على الأقمشة بالرسم المباشر؟
ب - ما هي خطوات زخرفة الأقمشة بالرسم والملو المباشر بالفرشاة والألوان الزيتية ؟
إجابة السؤال الثالث العاشر :
طرق الرسم والتلوين على الأقمشة بالرسم المباشر:
هذا الأسلوب المتبع في زخرفة الأقمشة وكما يبدو من اسمه عبارة عن أسلوب لتطبيق الألوان على القماش عن طريق استعمال الفرشاة واللون باليد مباشرة على القماش .
ويعتمد الجزء الأكبر في هذا الأسلوب على القدرة والمهارة في استعمال فرشاة الألوان وفي وضع التصميم في مكانه المناسب على القماش وفي الرسم المباشر على القماش تكون كل وحدة زخرفية مختلفة قليلا عن غيرها حتى ولو كررت نفس الوحدة .
والأقمشة المناسبة للزخرفة بالألوان الزيتية وأفضلها النسيج الرقيق السمك الناعم المصقول مثل الأورجانزا – النايلون – الشيفون- الفوال، وتكون بألوان سادة وتسمح بنفاذ طبقة الألوان الزيتية داخل مسامها فيظهر اللون من الجهتين ويكون رقيق في نفس الوقت.
• ويمكن تنفيذ الرسم المباشر على القماش بإستعمال الفرشاة وأنابيب الألوان الزيتية العادية المستخدمة في الرسم والتلوين الزيتي .
• ولجعل هذه الألوان مقاومة للماء تضاف مادة النكستين (Textine) إلى الألوان .
• ولابد أن تستعمل أنواع جيدة من الألوان الزيتية وبكمية وفيرة ويزال الزيت الخارج من الأنبوبة قبل التلوين على القماش .
• وهناك أنواع من الملونات أعدت خصيصا للرسم المباشر على القماش وهي متوافرة في عبوات جاهزة ومنها أنواع تخفف بالماء ثم يلون بها القماش وتثبت تماما بعد الجفاف ولا تتأثر بالماء بعد ذلك أثناء الغسيل .
• ولابد من الاحتراس التام عند إضافة الماء إلى هذه الألوان وتكون بخفة واحتراس شديد لمنع ترشيح اللون وتلطخ القماش .
• وتوجد أنواع أخرى تمتاز بالمرونة وسهولة الاستعمال على القماش وهي ملونات جاهزة في عبوات ولها قوام اللبن أو الشراب الخفيف جدا ويمكن فردها بالفرشاة على القماش بصورة جيدة جدا وسهولة وهي متوافرة في درجات لونية عديدة وتتضمن الألوان الفضية والذهبية والألوان المعدنية اللامعة وهي ألوان سائرة غير شفافة وتستخدم بصورة جيدة لزخرفة سطح القماش دون أن تمتص بعمق في ألياف النسيج .
ولهذه الألوان قابلية عظيمة لتحمل الحرارة لذلك يمكن جعلها مقاومة للماء أي ثابتة باستخدام وسائل التثبيت المعروفة ( مثل مكواة البخار أو استخدام ضغط البخار للتثبيت ) .
• ويتطلب الرسم المباشر على القماش استخدام أنواع مختلفة من الفرش بعضها مستدير وبعضها مبطط .
خطوات زخرفة القماش وتلوينه بالملو بالفرشاة والألوان الزيتية:
أولا: أعداد القماش:
1. تغطى منضدة التشغيل بورق يتشرب ( مثل ورق الجرائد ) .
2. يشد فوقه القماش المطلوب زخرفته فيمتص الورق زوائد اللون الزيتي.
3. تحدد أماكن الزخرفة ويقسم السطح (سطح القماش) بالقلم الرصاص أو الأقلام الملونة لاستقبال التكرارات إن وجدت.
ثانيا: زخرفة القماش وتلوينه بالملو بالفرشاة والألوان الزيتية:
1. تنقل الزخارف على القماش بالشف أو بالكربون.
2. تعد الملونات المطلوبة كألوان الأنابيب الزيتية أو المجهزة بالخلط والتركيب.
3. تملأ هذه الزخارف باستخدام أقلام الملو الخاصة بذلك وبعد تخفيف الملونات (بمكسيون جيب) أو بالتربنتين النباتي أو المعدني.
ثالثا: الرسم المباشر على أقمشة الحرير:
توجد ملونات مخصصة للتلوين المباشر على الحرير وهي في نوعين محددين:
أ- صبغات سائلة.
ب- ملونات ذات أصل عضوي للرسم على الحرير.
وقد تحتاج هذه الملونات إلى عملية التثبيت إما تبخير أو غمر في حمام التثبيت السائل للصبغات أو مكواة هادئة الحرارة جافة للملونات العضوية وهذا ويمكن استخدام الملونات العضوية على جميع أنواع الأقمشة مثل : الحرير الطبيعي والصناعي والقطنيات والصوف الطبيعي والصناعي، وهي سهلة الاستخدام المباشر عن طريق العبوات أو الفرش.
ملحوظة:
تستخدم المادة العازلة بصورة فلتات خارجية على حدود الرسم وهي التي تحجز اللون وتمنعه من الانتشار في أنسجة القماش وتسمى هذه المادة (جوتا) ويلامس اللون خطوط مادة الجوتا وينتشر داخل مساحتها فقط.
السؤال الرابع العاشر :
أذكر خطوات التلوين المباشر على الحرير بطريقة الألوان المائية ؟
إجابة السؤال الرابع العاشر :
التلوين المباشر على الحرير بطريقة الألوان المائية:
تعتبر هذه الطريقة واحدة من الطرق الأكثر دقة في التلوين على الحرير حيث يتم التلوين مباشرة على الحرير وهو جاف بوضع درجات الألوان الفاتحة أولا ثم تضاف الدرجة اللونية الأغمق وتجهز مجموعة من الألوان النقية أو المخففة قليلا وبعد وضع مساحات اللون الرئيسية تترك لتجف ثم تنتقي فرشاة رفيعة جدا وقطعة من القماش لمسح الفرشاة وتنظيفها ويغمس طرف الفرشاة في قليل من اللون ونبدأ في وضع التفاصيل الدقيقة ولكن مع الحذر حيث أن هذه الطريقة لا تسمح بأي أخطاء وأي لون يوضع بعدم تروي أو إهمال لا يمكن إزالته.
ملحوظة:
عند العمل دائما بالألوان المائية استعمل دائما الحرير المشدود جيدا وبدون أي تجاعيد وإلا ستتجمع الألوان وتختلط في الطيات والثنيات الموجودة بالقماش.
السؤال الخامس العاشر :
اشرح طريقة تثبيت الألوان على الحرير بالطريقة المبسطة ؟
إجابة السؤال الخامس العاشر :
طريقة تثبيت الألوان على الحرير (بطريقة بسيطة) :
معظم ألوان الرسم على القماش تحتاج إلى تثبيت حتى تكون الألوان مستقرة وبعض ألوان الرسم على الحرير يتم تثبيتها بالحرارة بمجرد أن تجف وهذا يمكن عمله بمكواة عادية وأفضل النتائج يمكن الحصول عليها عن طريق التثبيت بالبخار ولكن عليك اتباع طريق التثبيت الملائمة لنوع الملونات المستخدمة وللتثبيت بالبخار يمكنك استعمال حلة الضغط العادية .
السؤال السادس العاشر :
اذكر طريقة الرسم المباشر على القماش بالألوان البارزة
إجابة السؤال السادس العاشر :
الرسم المباشر على القماش بالألوان البارزة:
طريقة أداء عملية الرسم المباشر البارز على القماش:
أولا: ينقل التصميم على القماش ويمكن عمل ذلك إما عن طريق الرسم المباشر باليد والقلم الرصاص أو بقطعة طباشير أو بمسحوق ناعم من بودرة الطباشير أو بودرة التلك من خلال النماذج المعدة بالتبخيش على الخطوط ويستعمل المسحوق الأبيض لنقل الزخارف على الأقمشة ذات الألوان الداكنة وتستعمل بودرة اللون الأسود في نقل النماذج بنفس الطريقة على الأقمشة الفاتحة الألوان.

يشار دائما إلى هذا الأسلوب على أنه أسلوب تلوين مجسم أو مماثل للتطريز وتكون الزخرفة مرتفعة بالفعل عن سطح القماش الذي يزخرف بهذه الطريقة لذلك فإن الوسيط اللوني المستعمل لابد أن يحتوي على التجسيم الذي سيلتصق بسطح القماش دون أن يتشرب في ألياف النسيج. ويظل ملازما لسطح القماش بثبات أثناء استعماله أو غسله .ومن الأفضل استعمال هذا الأسلوب على الأقمشة الثقيلة مثل القطيفة والتي من الصعب أن يثبت عليها أي نوع من الألوان وهذا الأسلوب أساسا يعتبر أبسط أسلوب للرسم المباشر على القماش وأن يتتبع الخط بقلم رصاص يمكنه استعمال الألوان البارزة في التلوين على القماش.
السؤال السابع العاشر :
لتثبيت الصبغة على الأقمشة عدة طرق اشرح هذه الطرق باختصار. ثم أشرح كيفية خلط ومزج الصبغات ببعضها ؟
إجابة السؤال السابع العاشر :
طرق الرسم والتلوين على الأقمشة بالصبغات:
مع نمو حرفة التلوين على الأقمشة والحرير ورواجها أنتجت أنواع عديدة من الصبغات لتلوين الحرير وقد صنفت هذه الصبغات في ثلاثة أصناف حسب طريقة تثبيتها.
أولا: أـ صبغات تثبيت بالبخار:
تجهز هذه الصبغات كيميائيا وهي غير الألوان حيث أنها لا تستقر فوق سطح الحرير، ولكنها تمتص داخل ألياف القماش، وتتخلل الصبغة المادة الخام للقماش من جميع الجهات حتى أنه يصبح من المستحيل تحديد أي جهة من القماش ثم وضع الصبغة عليها هذه الصبغات شفافة ولذلك عند وضع لون فوق لون آخر من الصبغة فاللون التالي سيختلط بالأول بدلا من أن يطغى عليه وتكون بألوان زاهية بدرجة كبيرة ويظل القماش محتفظا بنعومته العادية المنتظمة وملمسه المميز وبمجرد ثبات هذه الصبغات فإن هذه المنسوجات تصبح قابلة للغسيل والتنظيف الجاف كما أن هذه الصبغات غير سامة وعديمة الرائحة وهي متوافرة في محلات بيع الأدوات الفنية تحت العديد من الأسماء.
ب ـ صبغات تثبت بالمكواة (بالحرارة) :
هذه الصبغات أكثر كثافة وأقل شفافية من تلك التي تثبت بالبخار وعند تطبيقها على الحرير فيجب أن يكون القماش رقيقا جدا حتى يتخلل هذه الصبغات الألياف تماما ولهذا السبب فلن تكون الجهة العكسية للقماش بنفس درجة الوضوح واللمعان التي للجهة المطبق عليها الصبغة ويكون من السهل تحديد وجه القماش. ولاصبغات التي تثبت بالحرارة لا تناسب بسهولة على القماش مثل الصبغات الشفافة وبعد التثبيت يلاحظ تصلب خفيف في النسيج ولكن يصبح هذا غير ملحوظ بعد غسل القماش. وهذه الظاهرة وجد أنها مفيدة في أساليب معينة مثل التلوين المباشر على الحرير وبعد ثبات الصبغة تكون قابلة للغسيل والتنظيف الجاف والميزة الكبرى لهذه الصبغات هي الطريقة السهلة لتثبيتها باستعمال المكواة الساخنة.
ج- صبغات تثبت بسائل تثبيت:
هذه الصبغات ذات أساس مائي وتثبت باستعمال سائل للتثبيت وهي غير سامة وبعد تثبيتها تكون قابلة للغسل والتنظيف الجاف.
* خلط ومزج الصبغات ببعضها:
توجد الصبغات في مدى واسع من الألوان المليئة بالحيوية إلا أن المبتدئ يفضل له أن يبدأ بعدد قليل من الألوان وفي هذه الحالة ننصح باستعمال الألوان الابتدائية بالإضافة إلى الأسود. وهي الأصفر والأحمر والأزرق وعند مزج الصبغات في البالتة أو وعاء فإن الصب من الزجاجة يسبب إهدار الصبغة ومن الأفضل استعمال القطارة أو طرف يد الفرشاة لذلك.
- ويمكن مزج جميع الألوان وتخفيفها بالماء والكحول للحصول على تأثير ألوان الباستيل الهادئة ودرجاتها.
- وللحصول على الدرجات الداكنة يمكن إضافة اللون الأسود بنسبة مختلفة.
- وتختلف الصبغة التي تثبت بالمكواة عن الصبغات الأخرى في أنه يتوافر فيها صبغة بيضاء ويمكن مزجها مع الصبغة الملونة للحصول على درجات لونية فاتحة.
السؤال الثامن العاشر :
ما هي الكميات المناسبة للصبغة اللازمة للتلوين ؟
إجابة السؤال الثامن العاشر :
كميات الصبغة اللازمة للتلوين:
عند تلوين مساحات صغيرة لا تملأ البالتة بالصبغات أكثر من اللازم وتضيع الصبغة، فقليل منها ينتشر في مساحة كبيرة من القماش.
- وتذكر أنه كلما كان القماش سميكا احتاج إلى كمية أكبر من الصبغة حيث أنها تمتص سريعا.
- ولتلوين المساحات الكبيرة تجهز كمية أكبر مرة واحدة في الوعاء حيث أنه من الصعب تكوين نفس الدرجة اللونية لتكملة تلوين المساحة. وأي كمية متبقية يمكن حفظها وتخزينها للاستعمال مرة أخرى وذلك بوضعها داخل وعاء زجاجي محكم الغطاء بمعزل عن الهواء.
- وعند مزج لون جديد إبداء دائما باللون الأفتح ثم يضاف اللون الأغمق قليلا قليلا مع التقليب حيث أن هذه الصبغات قوية التأثير جدا.
السؤال التاسع العاشر :
ما هي السوائل المخففة للصبغة ؟
إجابة السؤال التاسع العاشر :
السوائل المخففة للصبغة:
عندما تكون الدرجات اللونية الفاتحة هي المطلوبة فلابد من تخفيف الصبغات باستعمال الماء والكحول أو المخفف ويعتمد ذلك على طريقة العمل ومع أنه يمكن إحراز نتائج طيبة باستعمال ماء الصنبور إلا أنه يفضل استعمال الماء المقطر لمزيد من الانسياب والنعومة في وضع الصبغات على المساحات الكبيرة ومن الأفضل استعمال المخفف أو خليط من الماء والكحول مع الصبغة وينصح أن تكون على الأقل 10% من مخلوط الماء والكحول أو المخفف المضاف إلى الصبغات المركزة، ولن يغير هذا من درجة اللون.
- ويمكن تخفيف الصبغات بإضافة جزء واحد على عشرة أجزاء من المخفف ويعتمد هذا على مدى دكانة أو بهتان درجة اللون المطلوب.

السؤال العشرين :
أشرح ا
الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
رامى النجار
مشرف ذهبي
مشرف ذهبي


الجنس: ذكر
عدد المساهمات: 483
السٌّمعَة: 3
العمل/الدراسة : موجه\عام الزخرفة العلمى دمياط

مُساهمةموضوع: رد: بنك أسئلة مادة العمليات وتطبيقاتها للصف الثالث تخصص الزخرفة الإعلان   الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:28 am

السؤال التاسع والعشرين :
اذكر أهم طرق الطباعة بالاستنسل مع الشرح وماهى خطوات التنفيذ ؟
إجابة السؤال التاسع والعشرين :
طرق الرسم والتلوين على الأقمشة ( بالأستنسل ):
عملية تطبيق الصبغة أو ألوان القماش بورق الاستنسل:
بمجرد تفريغ ورقة الاستنسل على حسب التصميم المعد للطباعة على القماش فلابد من تحديد أسلوب العمل إما بالرش أو بالدق بالفرشاة الخاصة وكذلك تجهيز سطح العمل مع مراعاة أن نوع القماش والملونات أو الصبغات تختلف على حسب الأسلوب المتبع في التطبيق فأسلوب الدق بالفرشاة مناسب للوحدات الصغيرة المتكررة بينما يناسب أسلوب الرش طبع الموضوعات الأكبر حجما من التصميمات.
أ- الطباعة باستخدام فرشاة الدق:
1. يجهز سطح العمل بتغطية منضدة بعدة طبقات من ورق يتشرب وعند استعمال نوع رقيق من القماش كالحرير مثلا يستعمل ورق النشاف لزيادة الامتصاص.
2. يشد القماش الذي سيبطع بالشريط اللاصق بإحكام على سطح العمل. ولابد أن يكون القماش نظيفا وخاليا من النشا أو أي مادة مالئة ولابد أن يكون بحيث يكون مفرودا تماما سواء وضع على لوحة رسم خشبية أو تم تدبيسه على فرخ من الكرتون وهكذا يكون القماش مشدودا خاليا من أي تجعدات.
3. تثبت ورقة الطباعة فوق القماش المشدود باستعمال الشريط اللاصق أو الدبابيس وتخلط كمية صغيرة من ألوان الرسم على القماش الخاصة على مربع من الزجاج وباستعمال سكينة البالتة وفي حالة استعمال الصبغات لابد أن يضاف إليها المواد المغلظة للقوام بحيث تشبه العجينة حتى لا تتسرب الصبغة خلال القماش.
4. تغمس فرشاة الدق في الألوان أو الصبغة حتى تلتقط الفرشاة كمية صغيرة جدا من اللون ثم توزع كمية من الألوان الزائدة في الفرشاة على مساحة نظيفة من اللوحة الزجاج.
5. تمسك الفرشاة في وضع رأسي ويدق بها على القماش من خلال ورقة الاستنسل ومن الجهة الخارجية لخطوط التصميم المفرغ تجاه المساحات المفتوحة. والدق في الاتجاه العكسي سيدفع بالألوان تحت حواف الورقة ويفسد الطباعة وتكون الطبعة فعالة ومؤثرة عندما تلون بلون واحد ولكن من الممكن التجربة باستخدام ألوان ودرجات مختلفة وإذا كان التصميم ملون بأكثر من لون وكانت المساحات الملونة متباعدة عن بعضها فيمكنك تلوين كلا اللونين على طبعة واحدة أما إذا كانت المساحات الملونة قريبة جدا لبعضها، فيحجب مكان اللون الثاني باستخدام الورق اللاصق. ثم يكمل طبع اللون الأول أولا وقبل أن تبدأ في طبع اللون الثاني على القماش فلابد أن تدع اللون الأول يجف تماما ومن الأفضل خاصة للمبتدئ أن يستعمل ورقة استنسل مستقلة لكل لون ويسمى الفرخ الواحدة (حطة دهان) واستخدام أكثر من لون في الاستنسل وأكثر من ورقة يسمى (الاستنسل ذي الحطات المتكررة).
ب- الطباعة بالرش:
1. لأسلوب الرش لابد من شد القماش على إطار وتغطيته وفي حالة الحرير يغطى بطبقة تمنع انتشار الصبغة وعندما تجف تثبت ورقة الطباعة على الحرير باستعمال الشريط اللاصق من الجهتين ويفضل إسناد إطار الشد على جدار أثناء الرش.
2. وعند الرش تذكر أن تحمي المساحات المحيطة بالعمل وتستعمل البخاخة أو المرشة لرش الصبغة على ورقة الطباعة وتكرر هذه العملية عدة مرات وينتظر بعد كل رشة حتى تجف الصبغة ويجب أن يكون الرش على بعد حوالي 10 سم من سطح الحرير المشدود واستخدام عدة رشات من الرذاذ الرفيع تعطي نتائج أفضل من رشة واحدة ثقيلة. وإذا كان التصميم يحتوي على أكثر من لون واحد من الضروري قطع ورقة طباعة لكل لون. وعند استعمال ورقتي طباعة فمن المهم ضبطهما على بعضهما قبل الرش وإحدى الطرق لذلك هي وضع ورق الاستنسل فوق بعض وتستعمل خرامة لعمل ثقب منتظم في كل ركن وتذكر أن تحجب هذه الثقوب قبل الرش بشريط لاصق. ويمكن إخراج التصميمات المعقدة باستعمال ورقة طباعة واحدة وتغير وضعها بعد رش كل لون على حدة.
طريقة التنفيذ:
1. اقطع ورقة الاستنسل على حسب التصميم وتأكد أن القطع نافذ وحاد واجعل القطعات تتداخل مع بعضها عند الأركان تداخلا طفيفا.
2. دبس القماش على لوحة كبيرة وتكون مغطاة باللباد أو عدة طبقات من الموسيلين وأوراق الجرائد وتأكد من تمام فرد قطعة القماش وخلوها من أي تجاعيد.
3. ارسم خطا بعرض حافة القماش وعلى ارتفاع حوالي 5 سم من حافة القماش واستعمل طباشير الخياطة ومسطرة طويلة ويجب ترك حافة القماش بدون ثني أو خياطة حتى تتم عملية الطباعة أولا.
4. سيستعمل هذا الخط كدليل عند وضع ورقة الاستنسل أثناء القيام بعملية الطباعة على القماش.
5. تعد الألوان لاستخدامها في الطباعة ولابد من اتباع التعليمات الواردة مع الأنواع الجاهزة منها. ومعظم هذه الملونات تحتاج إلى إضافات ومكثفات للقوام تتناسب مع أسلوب التطبيق ومع نوع القماش.
6. ضع ورقة الاستنسل على خط الدليل عند أقصى حافة القماش اليسرى وطبق اللون بحرص باستخدام فرشاة الدق.
7. ارفع ورقة الاستنسل وضع فرخ من الورق الأبيض فوق سطح الطبعة السابقة ومن الجهة اليمنى لحافة التصميم.
ضع ورقة الاستنسل على خط الدليل مرة أخرى في الموضع الثاني للتكرار وعلى يمين الطبعة التي تم تغطيتها بالورقة البيضاء واطبع التكرار الثاني ثم ضع ورقة بيضاء أخرى فوق الطبعة الثانية واطبع التكرار الثالث واستمرت بهذه الكيفية حتى يتم طباعة الكنار بالكامل إرفع القماش من اللوحة المشدود عليها واتركها لتجف في الهواء لمدة 24 ساعة ثم ثبت الطبعات باستخدام مكواة معتدلة الحرارة لمدة 3 دقائق.
السؤال الثلاثون:
عرف رقائق الديكال أو الديكالين المرسومة الجاهزة والمعدة لتلصق على الأقمشة؟
إجابة السؤال الثلاثون :
رقائق الديكال أو الديكالين المرسومة الجاهزة والمعدة لتلصق على الأقمشة:
هي عبارة عن رقائق رقيقة من مواد بلاستيكية وسيليولوزية ومن لدائن وألياف بتركيب كيميائي تم طبعها برسومات ذو زخارف وصور وكتابات وجميعها بالألوان العديدة بطرق التصوير الإلكتروني والليزر- ومنها لدائن على شكل رقائق صلبة كقشرة الفورمايكا المزخرفة – ولدائن ذات طراوة ومرونة كورق الجدران العادي والمزخرف- ولدائن رقيقة جدا وذات مرونة وليونة عالية مثل (الديكال والكلك مونيا) العادي والحراري الذي يحتوي على رسومات وصور وزخارف ثابتة وقد تم تخليق وتصنيع هذه الرقائق لتواكب ما يتطلبه العصر من سرعة في الإنجاز للعمليات الفنية والزخرفية والصناعية فهي تستعمل لزخرفة وتكسية أعداد وكميات هائلة من المشغولات والملابس المطلوب زخرفتها في فترة وجيزة من الزمن.
السؤال الحادى والثلاثون:
اذكر أنواع اللدائن المخلقة المستخدمة في صناعة الديكال ثم عرف كل منها ؟
إجابة السؤال الحادى الثلاثون :
أنواع اللدائن المخلقة المستخدمة في صناعة الديكال:
1- اللدائن البلاستيكية:
هي من مواد بسيطة أولية مثل الفحم والزيت الخام والغاز الطبيعي والماء والجير والسيليكا بالإضافة إلى مركبات كيميائية من ذرات الكربون أو عناصر أخرى مثل نترات السيليولوز وقد أمكن تشكيلها على هيئة رقائق مختلفة السمك والمرونة وتتميز بلدانة عالية.
2- لدائن مشتقات السيليلوز:
هي من معالجة السليلوز بمحلول الصودا وثاني كبريتيد الكربون فيتكون محلول سيليلوزي يسمى (الفسكوز) تصنع منه أفرخا شفافة كالزجاج تقاوم القطع والرطوبة وبعد إتمام طباعتها إلكترونيا بالرسوم والزخارف تصبح صالحة لعمليات اللصق على الأقمشة وغيرها.
3- لدائن مشتقات الكازين:
يتوفر الكازين النقي الممتاز في قشدة اللبن وهو يتجمد بإضافة محلول الفورمالدهيد مكونا رقائق متينة ومقاومة للتأثيرات الكيميائية بما عليها من ألوان وزخارف ملونة ومطبوعة إلكترونيا.

السؤال الثانى والثلاثون:
ما هي مجالات استخدام رقائق الديكال ؟
إجابة السؤال الثانى الثلاثون :
مجال استخدام رقائق الديكال والكلك مونيا المزخرفة والمطبوعة:
تستخدم رقائق مطبوعات الديكال والكلك مونيا المجهزة والمرسومة بطريقة الطباعة الحديثة الآلية والإلكترونية الملونة لمختلف العناصر الطبيعية والأشكال الزخرفية والهندسية ومن أمثلتها:الزهور والأوراق والنباتات والأشجار والورود والثمار والفراشات والأسماك والطيور والمناظر الطبيعية وغيرها – وذلك في الطبع واللصق على مختلف الأسطح ومنها الأقمشة.وأشهرها استخداما في الطبع واللصق على الملابس الجاهزة وأقمشة المفارش والمناديل والإيشاربات والبلوزات وملابس الأطفال خاصة الأنواع القطنية كما يوجد أنواع من هذه الرقائق على شكل شرائط ومستريكات مزخرفة ورموز وعلامات وكتابات بالخطوط العربية والأجنبية – وهناك نوع خاص منها وهي ذات الأشكال البارزة الزخرفية الخاصة بالأقمشة فقط (الملابس الجاهزة) للأطفال والسيدات وبعض التابلوهات الفنية ورسومات الأطفال.
السؤال الثالث والثلاثون:
تكلم عن طرق لصق ورق الديكال على الأقمشة ؟
إجابة السؤال الثالث الثلاثون :
طرق لصق ورق الديكال على الأقمشة
تلصق هذه الرقائق المزخرفة أو الشرائط أو غيرها من الديكال والكلك مونيا على الأسطح النسجية للأقمشة السادة والمنقوشة بطريقتين هامتين هما:
1- اللصق المائي:
ذلك بتبليل موضع الديكال على القماش بواسطة الماء في المكان والجزء المراد لصق هذه المطبوعات عليه – ثم يتم تثبيت ورق الديكال والكلك مونيا فوق الجزء المبلل بعد نزع القشرة الرقيقة الواقية للخلفية والضغط عليها بقطعة من القطن أو الصوف بعد تغطية الديكال بورقة بيضاء مصقولة ثم يدعك بحركة دائرية حتى تتوالد حرارة تساعد على اللصق بالقماش بشدة وبعد ذلك يمرر بمكواه هادئة الحرارة فيلتصق الرسم على سطح القماش تماما حيث أن للديكال أنواع جيدة وثابتة وقوية الالتصاق وتتحمل مختلف التأثيرات الجوية من حرارة ورطوبة وتقاوم البلل والماء.
2- اللصق الذاتي:
ذلك بنزع الغلاف الواقي من خلف ورقة الديكال والكلك مونيا، ويتم اللصق المباشر في المكان والجزء المحدد على القماش أو الملابس الجاهزة وذلك بواسطة المادة اللاصقة المختلفة اللزجة المدهونة على ظهر الديكال والضغط عليها بالقطن أو الصوف أو المكواة الهادئة الحرارة، فتتم عملية اللصق الذاتي جيدا وتعتبر هذه الطريقة هي الأسلوب الأمثل في لصق الديكال على القماش.
طبع اللوحات الفنية من الديكال على قماش الفوال:
توجد حاليا في الأسواق لوحات فنية مستنسخة من أعمال كبار الفنانين على رقائق الديكال وبالمقاس الطبيعي، ويتم لصقها على أقمشة التوال الخاصة بالرسم بطريقة اللصق الذاتي أو المباشر بعد نزع الغلاف الخلفي للديكال. هذا ويمكن تجهيز القماش (الدمور الخام) لهذا النوع من الديكال وذلك بعملية شد قطعة القماش بالمقاس المطلوب على الشاسية الخشبي – ويتم عمل مزيج دافئ مكون من (4 جزء سبيداج بندقي ناعم +1 جزء أبض الزنك + 4 جزء ماء ساخن 2/1 جزء وغراء جيلاتيني سائل ساخن) ويدهن به القماش المشدود وجهين متتاليين الأول في اتجاه السداة والثاني في اتجاه اللحمة للقماش وذلك باستعمال فرشاة ناعمة – ويترك سطح القماش للجفاف التام – ثم يتم دهان القماش مرة أرخى بوجهين متتاليين من دهان زيتي أبيض أو سانيتون مط أبيض وبعد الجفاف يتم لصق اللوحة الفنية من الديكال باللصق الذاتي أو المباشر ويضغط عليها بقطعة من القطن أو القماش المبلل بالماء الدافئ للتأكد من تمام الالتصاق بسطح القماش – ويلاحظ أن سطح غلاف الديكال الشفاف العلوي الحافظ لوجه اللوحة قد فقد تماسكه فينزع برفق فنجد أن اللوحة المنسوخة على الديكال قد التصقت تماما على القماش وقد تثبت بعد ذلك بدهان السح بطبقة خفيفة من ورنيش شفاف زيتي أو مخلق مثل البولي إستر أو البولي أكريليك.
السؤال الرابع والثلاثون:
عرف المساحيق البراقة المستخدمة فى زخرفة الأقمشة ؟
إجابة السؤال الرابع الثلاثون :
تعرف هذه المساحيق باستخدام (كسر ألماظ) لصغر حجمها وشدة بريقها ألوانها الجذابة، وتصلح هذه الطريقة في زخرفة القماش والمنسوجات والملابس الجاهزة بالخطوط والعناصر الزخرفية المختلفة مثل النقط والنجوم والوحدات الزخرفية البسيطة.
- ويمكن استخدام حبات الخرز الزجاجي الدقيقة جدا اللامعة والمساحيق المعدنية البراقة مثلها مثل بوردة البرونز اللامعة التي تستعمل كظلال بجانب الألوان البارزة على القماش ويجب إلحاقها بالألوان وهي في حالة لزجة وتضاف بودرة البرونز باستعمال فرشاة ناعمة من شعر الجمل.
- أما المساحيق البراقة (كسر ألماظ) فتضاف كمية منها فوق المساحة المملوءة بعجينة اللصق الخاصة الجاهزة (غراء مخلق) وذلك بالضغط على الأنبوبة بخفة فتخرج المادة اللاصقة من فوهتها على شكل خيط رفيع لزج يشكل على حسب خطوط التصميم فوق سطح القماش ويلتصق بالقماش جيدا ويرش بعد ذلك فوقه المسحوق البراق بالألوان المطلوبة فتلتصق ذراته بالقماش بشدة لثباته فوق المادة اللاصقة.
- وبعض المساحيق المعدنية اللامعة وبسبب وزنها الثقيل نوعا تتطلب الضغط عليها باحتراء فوق المادة اللاصقة اللزجة باستعمال قماشة نظيفة ملفوفة حول الإصبع. وإضافة البرونز المعدني الذهبي والفضي أو المساحيق البراقة عادة يشكل مظهر التطريز بالخيوط المعدنية (السيرما) بينما تعكس المساحيق الزجاجية البراقة الألوان الأساسية وتضفي حيوية وبريقا على التصميم
السؤال الخامس والثلاثون:
كيف يتم إجراء عملية لصق الأقمشة بالمساحيق البراقة ؟
إجابة السؤال الخامس الثلاثون :
طريقة زخرفة الأقمشة بالمساحيق البراقة
1. ترسم الزخارف وتنقل في الأماكن المحددة على سطح القماش.
2. تملأ الزخارف بالوسيط اللاصق (عجين مخلق) معبأ داخل أنابيب وذلك بالضغط على الأنابيب والمرور فوق الزخارف السابق رسمها على القماش.
3. يرش المسحوق البراق فوق المادة اللزجة فتلتصق ذراته بالمادة اللاصقة ويتماسك القماش.
4. بعد الجفاف تزال الزوائد بالنثر من فوق القماش.
السؤال السادس والثلاثون:
لماذا استخدمت الطباعة المسامية اليدوية بالشبكات الحريرية (السلك سكرين ) ؟
إجابة السؤال السادس الثلاثون :
ظهرت الحاجة الماسة لتكرار بعض الرسوم والتصميمات والكتابات على الأسطح المستوية، فإستخدمت طرق فنية عديدة، ونحن وصولا لما بلغته عمليات الطباعة من تطور ورقي في الوقت الحاضر.. نبدأ بالتعرف على أساليب تكرار الأعمال الفنية (الطباعة)
وبزيادة الحاجة لطبع المزيد في مجالات إنتاجية عديدة، فنية وصناعية وتجارية، واجتماعية، ابتكرت طرق أخرى للطباعة المحدودة على الخامات المتنوعة ذات الأسطح المستوية، أمكن بواسطتها إنتاج مصورات تعليمية، ولوحات للدعاية ونفذت بطرق متتابعة في تطورها آلاف من الأعلام التذكارية للمناسبات المختلفة، والبادجات الرياضية والشارات المدرسية والكشفية، كما طبقت أيضا على المهمات والحقائب للجنود والهيئات المختلفة وكذلك الملصقات الإعلامية والإعلانية.. ومرت عملية الطباعة في تطورها بالمراحل الآتية:
الملو المباشر البروفيلم التصوير
السؤال السادس والثلاثون:
ابتكرت طرق للطباعة المحدودة على الخامات المتنوعة ذات الأسطح المستوية، أمكن بواسطتها إنتاج مصورات تعليمية، ولوحات للدعاية ونفذت بطرق متتابعة في تطورها آلاف من الأعلام التذكارية للمناسبات المختلفة اشرح هذه الطرق ؟
إجابة السؤال السادس الثلاثون :
طريقة الملو المباشر:
1. في أمريكا عام 1918، بدأت أولى مراحل الطباعة بالشابلون الحديث (الإطارات – الشاسيهات Frames ) - باستخدام برواز خشبي ( بمقاس أكبر من التصميم 5 سم من جميع الجهات، ويثبت عليه نسيج حريري ( نايلون أو أورجانديز ) من الأجناب الأربعة بحيث يستمر تعاشق خيوط السداء واللحمات متعامدا في زوايا وقوائم – البرواز أو الإطار بعد شد المنسوج يسمى ( شابلون ) ويفضل مسح الشاشة الحريرية بالتنر أو الكحول لإزالة أي أثر للدهنيات أو العرق.
2. ثم استخدام طلاء مثل الدوكو أو أحد اللاكيهات يتم تغطية المناطق الغير مطلوب طباعتها على الشاشة طبقا للتصميم المطلوب بطريقة الملو المباشر وهذه الطريقة تحتاج لمهارة وخبرة لصعوبة ضبط استقامة خطوط وزوايا التصميم.
ويجب أن يكون الدوكو المستخدم متماسكا بدرجة تكفي لسد فتحات التعاشق النسيجي، وغير سميك لدرجة تترك أثرا عاليا على الشاشة الحريرية، حيث المطلوب طبقة رقيقة لا تعوق سريان ملونات الطباعة.
3. بعد تمام تغطية المناطق الغير مطلوب طباعتها. وترك باقي مناطق الرسم ليتخللها معجون الطباعة يجب ملاحظة زيادة المساحة المغطاة بالدوكو بجوار أضلاع الإطار الخشبي كي تتيح الطباعة بسهولة دون تسرب مزيد من اللون من الأجناب فيتلف الرسم.
4. قد يستعمل أكثر من شاشة حريرية ( لكل لون بالتصميم شابلون خاص ) ولضبط أماكن طباعة الألوان ترسم محاور متقاطعة أو تحدد الزوايا بالتطابق مع كل شابلون للمحافظة على المقاس وضبط موقع كل لون بالتصميم وعادة طريقة الملو المباشر تنفذ مع وحدات زخرفية بسيطة والرسم بين المحاور المتقاطعة وزوايا التطابق.
5. يمكن تحديد الأجزاء المطلوب طباعتها بالملو المباشر بطريقة أخرى:
وذلك بملء فراغ التصميم المطلوب طباعته على الشاشة الحريرية بمادة عازلة قابلة للذوبان في الماء (ألوان جواش أوغراء.. مثلا) ثم يطلى الشابلون كله طبقة من الدوكو أو اللاكيه وبعد جفافها يتم غمرالشابلون في ماء دافئ وبتحريك فرشاة على وجه الشابلون تتم إزالة المادة القابلة للذوبان والسابق رسمها بدهان مائي وكذلك الدوكو الموجود فوقها.
وبالتالي تظهر مناطق الطباعة واضحة، ومفتحة المسام.
طريقة البروفيلم:
البروفيلم نوع من الورق المجهز لغرض استعماله في سد المسام للشابلون مكون من ثلاث طبقات:
الأولى: من ورق شفاف عليه طبقة من الشمع الخفيف وهي للحماية فقط وتنزع قبل الاستعمال.
الثانية: من مادة تشبه الجمالكة وتقبل الالتصاق على الشاشة تفرغ وفق الأماكن المطلوب سدها بالتصميم مع ملاحظة عدم قطع الطبقة الثالثة.
الثالثة: وهي طبقة دعامية تنزع بعد لصق الورقة الثانية على الحرير.
وهذه الطريقة تشبه تفريغ الاستنسل. وعند الاستعمال يتم الآتي:
ينقل الرسم مقلوبا على مساحة من البروفيلم بمقاس الشابلون.
يفرغ الرسم – مساحة اللون المطلوب طباعته بواسطة سلاح حاد مع عدم قطع الطبقة الدعامية.
يثبت ورق البروفيلم على الشاشة مع مراعاة العلامات الإرشادية والمحاور المتقاطعة وتمرر مكواة دافئة على المنسوج الحريري فيلتصق القماش بالبروفيلم.
تنزع الطبقة الدعامية من الخلف باحتراس. فنلاحظ إغلاق جميع الأجزاء المطلوب عدم نفاذ اللون من خلالها بكامل مساحة الشابلون.
بهذه الطريقة يتم تجهيز شابلونات بعدد ألوان التصميم وتكون جاهزة للطبع بعد ذلك.
طريقة التصوير:
مع تسارع الاكتشافات والتقدم العلمي والتكنولوجي المذهب تطورت خامات ومعدات الإنتاج بما يفي حاجات المجتمعات الإستهلاكية. وبما يتناسب مع الغرض منها و تطورت أيضا فنون الإعلان والطباعة من الطرق اليدوية إلى الآلية ومن طباعة السطوح المستوية إلى إمكانية الطباعة بالشاشة على كافة السطوح الاسطوانية والمخروطية والبيضاوية والمكعبة وبأقطار وأحجام بكل المقاسات كما تطورت الطباعة الآلية بعد ذلك إلى نصف أوتوماتيكية والأوتوماتيكية كاملة. ثم بالدوائر الإلكترونية أيضا وأمكن بذلك طباعة كل ما يخطر على البال من ورق بلاستيك وزجاج وقماش وخشب ومعادن وجلود.. إلخ.
1- الشاسية أو الشابلون:
تطور استخدام الشاسيهات Frames المصنوعة من الخشب كدعامات للنسيج إلى الألومنيوم أو الصلب عديم الصدأ. وكانت عملية الشد تتم يدويا. والآن ميكانيكيا. ويتم الشد اليدوي بواسطة كماشات أو دباسة، ويمكن بالغراء لتثبيت النسيج. أو بأجهزة الشد الآلي وتكون مثبتة على مناضد خاصة مستطيلة أو بشدادات هوائية من مجموعة بساتم مزودة بقبضات لإحكام مسك النسيجه ويتم شد النسيج حتى يصل إلى درجة عالية معينة حسب نوع النسيجة ويتم قياس نسبة توتر النسيج بوسيلة يدوية حسابية برسم خط بالقلم الرصاص على النسيج ثم يقاس طوله قبل وبعد الشد وبحساب الفرق يمكن تحديد درجة التوتر والحرير بعد أن كان أورجانديز يستعمل الآن حرير بولي إستر ونسبة تمدده بعد الشد من 2.5 % إلى 33% أو حرير بولي أميد ونسبة تمدده من 5 % إلى 7 % وتقاس درجة الشد بوسائل ميكانيكية إلكترونية.
2- الصورة السالبية:
بعد تحديد التصميم ومدى مناسبته مع الغرض المطلوب. يراعى عدد الألوان وتوزيع المساحات المحددة لكل لون. وتبدأ في إعداد الصورة السالبة للألوان بفصلها كل لون يشف على فرخ خاص به من شفاف كلك بالحبر الشيني الجيد أو ألوان الجواش (أسود أو بني) والأفضل معالجة الشفاف بالورنيش قبل الرسم عليه لتلافي تجعيد سطحه ويمكن استعمال مادة الفوتوباك. كما يمكن استعمال الباغة أو ورق الأركازول الخاص بالتحبير (ويتمك الرسم على الوجه غير الأملس) ويراعى التعتيم الجيد للمساحات المرسومة. ولا تنسى رسم خطوط التقاطع بالمحاور ووضع علامات مشتركة في الزوايا للصورة السالبة للاسترشاد بها عند الطبع بعد التصوير.
السؤال السابع والثلاثون:
اشرح طريقة تحضير الجيلاتين الحساس ونقل الرسم بالتصوير الضوئي ؟
إجابة السؤال السابع الثلاثون :
1- تكوين الدهان الجيلاتيني الحساس كالآتي:
أ- ( 5 جرام رقائق جيلاتين + 25 سم3 ماء بنسبة واحد جرام جيلاتين لكل 5 سم3 ماء ) يضاف إليها .
ب- ( 3 بيكرومات صوديوم أو بوتاسيوم + 15 سم3 ماء بنسبة جرام بيكرومات إلى كل
5 سم3 ماء ) .
ويمكن عمل تركيبة أخرى كالآتي:
أ- 15 جرام جيلاتين ورق + 90 سم3 ماء بارد ( يقطع الجيلاتين ويضاف إليه الماء البارد) وتتم الإذابة بواسطة حمام مائي ساخن.
ب- 25 سم3 من مزيج بيكرومات النشادر المحضر من ( 4 جرام بيكرومات نشادر + 21سم3 ماء مغلي) .
ويمكن استبدال (ب) بنسبة 4 جرام بيكرومات أمونيوم (أو بيكرومات صوديوم أو بوتاسيوم) +21سم3 ماء مغلي.
ج- 20سم3 ماء بارد +2.5 سم3 سائل نوشادر +1 سم3 جلسرين +4 سم3 كحول أبيض.
ثم يتم عمل الآتي: يضاف المحلول ( ب ) إلى المزيج ( أ ) وقبل الدهان مباشرة يضاف خليطهما إلى السائل ( ج ) ويتم التقليب جيدا. ويصبح الدهان جاهزا للاستخدام. ويلاحظ أن عملية الإعداد تتم بمعزل عن الضوء.
عموما يمكن تجربة الحساسية بتعريض قطعة صغيرة من الحرير مغمورة في نوع الجيلاتين الحساس للمصدر الضوئي وعندما يتحول لونها من الأصفر إلى البني إلى الزيتوني فإن الزمن الذي يستغرقه ذلك التحول يعتبر الزمن الملائم للتصوير.
وحديثا تنتج المصانع المتخصصة مستحلبات متنوعة لإكساب الحساسية sensitizers تختلف عن بعضها كيميائيا، وتعطي شاشات ثم تشطيبها بخواص متعددة.. منها:
- مركبات Diazo وهي مركبات نيتروجينية، لا تؤثر في البيئة.
- مستحلبات ضوئية Photo Emulsion.
- المستحلبات الضوئية المقاومة للماء Water resistant photo emulsion.
- مستحلبات خالية من الكروم ويتم تنشيطها Diazo- sensitizdr .
- المستحلبات الضوئية ذات التسوية الكيميائية.
2- التغطية:
يتم تنظيف وإزالة الشحوم والأتربة من النسيج الحريري قبل التغطية بالمادة الحساسة حيث أن وجود تلك المواد يتسبب في ظهور ثقوب وفتحات في الاستنسل كما يؤدي إلى ضعفه. ويتسبب في إضاعة الوقت في عمل الرتوش والإصلاحات اللازمة ويراعى أثناء عملية التنظيف ألا تمس الأيدي الشبكة الحريرية وأن تحفظ بعيدا عن الأتربة.
وتتم المعاملة الأولية للنسيج كالآتي:
إزالة الشحومات من النسيج باستخدام محلول 20% هيدروكسيد صوديوم لمدة 10 دقائق ثم يغسل النسيج بالماء ويمكن استخدام محلول ثالث فوسفات الصوديوم بدلا من هيدروكسيد الصوديوم حيث تأثيره الأكال أقل.
بعد الغسيل جيدا يتم إجراء معادلة، باستخدام محلول 5 % حامض خليك لمعادلة التأثيرات القلوية ثم يشطف بالماء الجاري ويجب ألا يلمس باليد على الإطلاق ويلي هذه الخطوة التغطية بالمادة الحساسة.
ومن وسائل التنظيف الحديثة منتجات Pregan ومنها ما يستخدم قبل التصوير مثل Pregan Sc ، Pregan Ag ومنها ما يستخدم بعد التصوير لتنظيف الشابلون مثل Pregan C3.
- داخل حجرة مظلمة نسبيا أو مضاءة بضوء أحمر يتم دهان حرير الشاسيهات بطبقة رقيقة من المادة الحساسة للضوء وذلك يدويا- بفرشاة أو مشط نظيف ويترك الشابلون في وضع أفقي ليجف أو يعاد دهانه مرة أخرى عكس اتجاه الفرشاة في الوجه الأول أو بواسطة ماكينات أوتوماتيكية ويجب أن يكون بطبقة متماثلة السمك وتوجد أجهزة إلكترونية لقياس سمك طبقة التغطية ثم يترك ليجف بتعريضه لتيار من الهواء الساخن بعيدا عن أي مصدر ضوئي.
وحديثا يتم وضع الإطار – الشابلون – في أفران بدرجة حرارة ما بين 30ْ، 35ْم، كما أنه يمكن التجفيف في درجة حرارة 20ْم ولمدة 60 دقيقة، ويراعى أنه إذا كانت الحرارة 50o يحدث التجفيف في مدى 20 دقيقة ومن الأخطاء المحتمل حدوثها في عملية التجفيف:
• أن تكون طبقة التغطية لزجة بعد جفافها.
• عدم إمكانية إظهار كامل أو تكون الحساسية للضوء ضعيفة جدا.
وتعود هذه الأسباب إلى أن :
• وقت التجفيف قصيرا جدا أو أن الرطوبة النسبية مرتفعة جدا.
وبعد تمام الجفاف تبدأ عملية التصوير.
3- التصوير:
لإتمام عملية التصوير تثبت الصورة السالبة بالمقلوب على سطح الشابلون من الخارج بعد ضبط المحاور وتوضع فوق جهاز التصوير الشفافة مقلوبة بين الشابلون والسطح الزجاجي ويضغط على سطحه الزجاجي بكبسة من داخل الإطار بواسطة لوحة من الخشب مبطنة باللباد أو بقطعة قماش يصب فوقها كمية من الرمل الناعم لإحكام التصاق الشابلون فوق الصورة السالبة على زجاج جهاز التصوير ومنعا لتسرب الضوء إلى أجزاء غير مرغوبة داخل الشابلون.
معمل السلك سكرين :
إن معمل السلك سكرين يتم تصميمه ليقوم بتجميع جميع العمليات الضرورية لصنع شابلون الطباعة حيث يشمل أرفف متعددة لتجفيف الشابلونات السابق تغطيتها بالجيلاتين الحساس، وكذلك يشمل إطار تفريغ لضمان الالتصاق الجيد بين سطح الشابلون والفيلم الموجب، كما يشمل وحدة غسيل للشابلونات التي تم تصويرها ويتم ذلك بمساعدة الهواء المضغوط، وتتضمن الوحدة كذلك لمبات قياسية لتحضير وتجهيز الأفلام الموجبة وكذلك لمبات حمراء للوضع والتثبيت الدقيق للأفلام على سطح الشاشة الحريرية.
يتم تسليط الضوء مدة تتناسب مع قوة مصدر الضوء المستخدم ودرجة حساسية الجيلاتين ونوع الرسم المراد تصويره ويلاحظ أن الرسوم الدقيقة تحتاج إلى زمن أقل من الزمن المحدد بالتجربة. وبالتالي يتم ترابط الأجزاء التي نفذ إليها الضوء وتنغلق مسام النسيج بها ويلاحظ تجنب الإضاءة الزائدة لأنها تؤثر أيضا على الأجزاء الغير معرضة للضوء مباشرة وتجعلها صعبة الذوبان في الماء عند إزالتها لتفتيح مسام الشاشة كما يجب عدم إنقاص زمن التعريض للضوء حتى لا تصبح المناطق المتصلبة قابلة للذوبان عند غسيل الشابلون نتيجة عدم تكامل التفاعل الضوئي مع الجيلاتين الحساس.
4- الإظهار:
بعد تصوير كل الشابلونات وفق عدد الصور السالبة توضع الشابلونات في حوض به ماء دافئ حتى يذوب الجيلاتين في المواضع التي لم تتعرض للضوء بسبب عدم نفاذه من خلال الشفاف أو الأوكازول المرسوم بالحبر الأسود وتتفتح مسام هذه الأجزاء بالغسيل ثم يجفف .
السؤال الثامن والثلاثون:
كيف يمكن تقوية الشاشة لحفظها عند الاستعمال الكمي الكبير وضح العلاقة بين مادة التقوية ومادة الطباعة ؟
إجابة السؤال الثامن الثلاثون :
يمكن تقوية الشابلون تبعا لنوع المواد المستخدمة في الطباعة باللاكيهات أو الدوكو أو الورنيش السيليلوزي أي تستخدم مادة تقوية يكون المذيب الخاص بها مخالف لنوع المذيب المستخدم في معجون أو أحبار الطباعة .
وتلخص عملية التقوية في دهان الوجه الداخلي بالكامل بالدوكو – مثلا ثم يترك فترة حتى يبدأ في الجفاف وعندئذ يمس من الوجه الآخر الذي تعلوه الجيلاتين بمذيب للدوكو من مادة الثنر أو الآسيتون ثم يمسح بقطعة من القماش أو القطن الجاف حيث أن المذيب لا يؤثر في المادة الحساسة التي تم إغلاقها بالتصوير ويجب أن يكون الشابلون في وضع أفقي لمنع انسياب الدوكو إلى مناطق غير مرغوب في سدها من أجزاء الرسم ويترك باقي مادة التقوية لإتمام تصلبها وبهذا تكون الشاشة الحريرية قد أعدت لتنفيذ عملية الطباعة.
السؤال التاسع والثلاثون:
عرف أهم طرق الطباعة اليدوية بالشابلونات الثابتة ؟
إجابة السؤال التاسع الثلاثون :
أهم طرق الطباعة اليدوية بالشابلونات الثابتة:
1. عادة تكون منضدة الطباعة مجهزة مسبقا بمقاس أكبر من حجم الشابلونات 10سم على الأقل من جميع الجهات ومحددا عليها المحاور المتقاطعة هندسيا ومركب عليها جزء من مفصلات ويكون الجزء الآخر من المفصلات مثبت على إطار الشابلون بحيث يمكن الفك والتركيب بسهولة مع انطباق المحاور المرسوم على الشابلونات تمام الانطباق على محاور منضدة الطباعة ويتم لصق أشرطة من الورق المصمغ على المنضدة لتحديد مقاس ومكان وضع السطح الذي سيطبع.
2. يعلق الشابلون ويصيب الملون الذي يجب أن يكون مناسبا لنوع السطح في أعلا برواز الشابلون وفوق الحرير.
3. تسحب البوية بواسطة مسطرة الطباعة (الراكل) إلى أسفل ليوزع بالتساوي فوق السطح وينفذ خلال المسام المفتحة بالشاشة الحريرية.
4. يرفع الإطار فيلاحظ أن الرسم قد تم طبعه على السطح فيرفع ويوضع غيره في المكان المحدد ويتم طبعه بالطريقة السالفة. ويرفع ويوضع غيره وهكذا يتم طبع الأعداد المطلوبة باللون الأول.
5. يعاد طبع الوحدات السابقة باللون الثاني وذلك بتركيب الشابلون الخاص به وإعادة عملية الطباعة واحد وراء الآخر وبعد وضع كل منها في المكان المحدد وبذلك يتم الانتهاء بطباعة كل ألوان التصميم.
6. طريقة أخرى يمكن تكرار خطوة التحضير (1) على منضدة كبيرة وتستوعب توفير مكان لتركيب مفصلات لجميع الشابلونات حسب ألوان التصميم وتجهز أماكن لتثبيت المشغولات أمام كل شابلون بحيث تنتقل المشغولات من الشابلون الأول بعد طبعها إلى عامل آخر للشابلون بلون ثاني وتطبع ثم إلى عامل الشابلون الثالث.. حتى تتم طباعة كل التصميم بألوان المختلفة على السطح دفعة واحدة. وتكرر الخطوات للوحدة الثانية من المشغولات.. وهكذا.
السؤال الأربعون :
اذكر أحبار الطباعة وبوياتها الصابغة وأنواع البويات الجاهزة المستخدمة في الطباعة وكيف تخفف أو تتخن وما هي المواد المضافة ؟
إجابة السؤال الأربعون :
أحبار الطباعة وبوياتها الصابغة:
تختلف أحبار الطباعة ومعاجينها الصابغة باختلاف الخامات المراد طباعتها. فأغلب السطوح المطلوب طباعتها مثل البلاستيك والزجاج والورق يتم طباعتها باستعمال اللاكيهات والبويات الزيتية والسنثتيك أو تطبع بأحبار الطباعة الجاهزة الخاصة بالسلك سكرين والمعروف "باكين" أما الأقمشة فيتم طباعتها بالمعاجين الصابغة المسماة "بيجمنت" حتى لا تكتسب الأجزاء المطبوعة من الأقشمة خشونة الملمس والصلابة.
ولقد كان من الشائع استخدام بويات زيتية مط أولا بإضافة نسبة من بودرة التلك أو كربونات السنثتيك وتم إنتاج الأحبار الجاهزة باكين التي يمكن استخدامها مباشرة أو بإضافات لكل جزء حبر باكين.
يضاف جزء بدرة تلك أو كربونات مغنيسيوم + نصف جزء زيت تربنتين وفقا لحالة السطح المطلوب طباعته.
ألوان بيجمنت:
1. تمتاز هذه الألوان بنقائها اللوني وقدرتها الطبيعية للطباعة على ألوان الأقمشة كالحرير والقطن الملون الصابغ: ويباع على شكل عجينة لها قوة صباغة وتركيز عالية ولذلك تخفف حسب درجة اللون وعمقه ولا يمكن استخدامها للطباعة مباشرة بدون تخفيف.
2. المادة اللاصقة (البيندر) : وهذه المادة مسئولة عن تثبيت الملون بسطح الخام المطلوب طباعته وهي عبارة عن معلق مائي من مواد راتنجية مخلقة.
3. العامل المساعد: ويجب أن يستعمل لأن وظيفته كرابط كيميائي يعمل على بلمره البيندر وتماسكه مع البيجمنت بالمقاس يستعمل لهذا الغرض مادة راي أمونيوم فوسفات أملاح النوشادر الحمضية مثل كلوريد أو سلفات الأمونيوم.
المتخن أو المستحلب: المستحلب وسط غير متجانس مكون من مادة منتشرة في والصوف، ويتكون معجون الطباعة بالألوان البيجمنت من العناصر الآتية:
4. مادة أخرى ويحضر المستحلب بخلط الكيروسين مع الماء خلطا جيدا بواسطة محرك سريع الدوران مع وجود مادة مساعدة على تكوين المستحلب ذات نشاط سطحي تعمل كرباط بين الوسيط الغير متجانس مثل عجينة " الأندلكا " أو الجينات الصوديوم لرفع درجة اللزوجة وفيما يلي مثالين لنسب هذه العناصر:
الأول: 160 سم3 ماء + 10 جرام عامل استحلاب (ساندوبان أو نستابون) +560 سم3 كيروسين + من 100: 200 جم بيندر + 30 سم3 محلول داي أمونيوم فوسفات مذاب في 60سم3 ماء + 30 جم ملون صابغ بيجمنت يضاف منها حسب العمق اللوني المطلوب.
الثاني: 60 جم عامل إستحلاب + 84 سم3 ماء + 570 سم3 كيروسين مع التقليب المستمر+ من 100 : 200 جم بيندر + 50 جم عجينة أندلكا بنسبة ( 6% أندلكا مع الماء )+ 10 جم سلفات أمونيوم بنسبة 1:1 ذائبة في الماء ثم يضاف ألوان البيجمنت بما يتناسب مع العمق اللوني المطلوب.
ويجب أن تحدد مدة التعريض الصحيح بالمحاولات والتجارب ولا توجد أية قيم عامة أو مطلقة لأزمنة التعريض.
السؤال الحادى والأربعون :
بين أسباب عيوب الأخطاء الآتية:
1- عدم جودة التحمل والمتانة. 2-الاستنسل غير واضح الظهور .
3- عدم طبع كل المساحات الطباعية أي بعض النقط الصغيرة لم تظهر في الطبع .
4- عدم طبع المساحة الطباعية كاملة .
5- حدوث تقشير في التصميم المطبوع على البلاستيك .
إجابة السؤال الحادى والأربعون :
بعض العيوب والأخطاء: أسبابها في عمليات الإظهارو التعريض للطباعة بالسلك سكرين:


العيب أو الخطأ السبب
1- عدم جودة التحميل والمتانة - إزالة الشحومات من النسيج غير كافية.
- شد النسيج غير كافي.
- طبقة الطلاء رقيقة السمك.
- صلابة الطبقة الحساسة غير كافية بمعنى (قصر التعريض).
- احتواء الحبر على شوائب.
2- الاستنسل غير واضح الظهور - الظلام والتصلب الحراري عندما يكون هناك فترات طويلة حبرا بين عملية الطلاء وعملية التعريض أو تصلب حراري بسبب شدة حرارة تجفيف الطبقة الحساسة.
3- عدم طبع كل المساحات الطباعية أي بعض النقط الصغيرة لم تظهر في الطبع. ـ الشاشة الحرارية غير تامة النظافة.
- طبقة الحبر رقيقة جدا.
- ضغط المكاشط (الراكل) شديد.
- شد شبكة النايلون ضعيف.
4- عدم طبع المساحة الطباعية كاملة - وجود زيت على السطح الطباعي في حالة المنتج البلاستيك.
- الشاشة غير نظيفة.
وضع المكاشط غير مناسب.
5- حدوث تقشير في التصميم المطبوع على البلاستيك عملية التخلص من الشحنة الكهروستاتيكية غير كافية.










أسئلة الباب الثالث

السؤال الأول :
عرف الوان التمبرا ثم أشرح كل نوع على حدى؟
إجابة السؤال الأول:
• الوان التمبرا ألوان مسحوقة غير شفافة لها قدرة تغطية الأسطح التي تطبق عليها.
• تخلط المساحيق بواسيط لاصق ( كالصمغ العربي أو المواد الغروية مثل غراء الأرنب ) أو من زلال البيض.
أنواع التمبرا:
1- تمبرا الصمغ:
يفضل أن يكون الصمغ على هيئة كتل حتى يتأكد الفنان من نقاؤه – ويترك ليذوب في الماء جيدا ثم يصفى ويضاف إليه قطعة صغيرة من الشبة أو بضع قطرات من التيانافتول لمنع التعفن – كذلك يضاف بعض قطرات من الجلسرين للمحلول حتى تصبح طبقة اللون لينة وناعمة السطح فلا تنكسر بعد جفاف اللون بعد تحضير الألوان تشكل بشكل أقراص على نمط الطريقة المصرية القديمة لتستعمل عند اللزوم.
2- تمبرا الغراء:
سائل من الغراء والماء بنسبة 1 : 4 مع قليل من الشبة لمنع التعفن ثم إضافة كمية مساوية من اللون المسحوق وبذا يكون اللون معدا للاستعمال. ولجأ المصريون القدماء في بعض الأحوال التي تغطيه طبقة اللون بالشمع حتى يكون اللون بعيدا عن تأثير الماء والرطوبة إلا أن هذا كان جميع تأثير اللون القوي ويضيع من بهجته ولذلك فإن الفنانين اليوم يميلون إلى استعمال أسلوب جديد وهو رش الصورة بمحلول يحتوي على 4% فورمالين مما يجعل الألوان أقل تأثرا بالرطوبة وبالماء.
3- تمبرا البيض:
صفار بيضة + ماء بارد + نقطتين خل لمنع التعفن وعند تكوين اللون للعمل يخلط حجم من هذا المعجون مع حجم مماثل من صفار البيض السابق تحضيره ويقلب الخليط جيدا ثم يضاف إليه ماء بالنسبة التي يفضلها المصور إذ أن تقدير نسبة الماء في اللون المركب يتوقف على نوع المادة الملونة وأرضية التلوين ودرجة اللون والقوام الذي يستريح إليه المصور حسب تعوده.
4- تمبرا الشمع:
استعملها فنانوا العصور الوسطى وتحضر من 10 جم من الشمع المفتت إلى قطع صغيرة، 100 جرام من الماء النقي +100 جرام من الجلسرين النقي وتخلط الكميات وتسخن على النار في درجة حرارة مناسبة وعندما ينصهر الشمع يضاف إلى الخليط بضع قطرات من النوشادر مع تقليبه في حركة سريعة وهكذا نجد الشمع قد ذاب في السائل وكون مستحلب يمكن حفظه لمدة طويلة في زجاجة مغلقة ليكون جاهزا لعمل ألوان التمبرا الشمعية بعد خلطة بمساحيق الألوان المطلوبة ويستحسن وضع طبقة منه على السطح المراد الرسم عليه قبل بداية الرسم فوقه.
5- تمبرا اللبن:
ويعرف باسم فاتين أو واتين ويتركب كالآتي:
470 جرام لبن بدون قشدة +150 جرام جير مطفأ +100 جرام زيت جوز + 300 جرام أبيض باريتا ( كربونات كالسيوم ) ويعمل منها مستحلب يمكن إضافة مساحيق الألوان إليه.
6- تمبرا زيت الكتان المغلي:
ويتركب من 100 جم لبن +50 جم راتنج فينيسيا + 20 جم زيت بذرة كتان مغلي + 1 صفار بيضة واحدة + 10 نقط حمض الفينيك لحفظ المستحلب، ويراعى إضافة اللبن قليلا قليلا مع التقليب ثم يخلط بمساحيق الألوان المطلوبة للرسم بها وتحفظ في أوان زجاجية.
7- تمبرا دقيق الحنطة:
1 جزء صفار بيض طازج +3 أجزاء زيت بذرة كتان مغلي + 15 جزء دقيق حنطة المذاب في الماء على شكل سائل غليظ القوام ويكون المستحلب الناتج معدا لإضافة اللون لاستعماله.
8- تمبرا المصطكي والبيض:
1 جزء بيضة مضروبة + نصف جزء ورنيش مصطكي + نصف جزء زيت بذرة كتان مغلي + 1 جزء ماء نقي.
9- تمبرا دي شيريكو:
1 بيضة مضروبة + 2 معلقة صغيرة من زيت (الخشخاش) + 1 معلقة صغيرة من زيت التربنتين الطيار + نصف ملعقة جلسرين نقي + 1 معلقة صغيرة خل +1 ملعقة صغيرة ماء نقي ومن مميزات ألوان التمبرا ثباتها وتكون أزهى كلما جفت وتعددت الطبقات اللونية ولكنها في نفس الوقت ترهق المصور في تحضير الوسيط مع اللون كل مرة إذ لا يمكن حفظه مدة طويلة – كذلك يحتاج العمل إلى عناية كبيرة في الأداء.
السؤال الثانى :
اذكرأسلوب تنفيذ الأعمال الكبيرة؟
إجابة السؤال الثانى:
أسلوب تنفيذ الأعمال الكبيرة:
01تلوين المساحات اللونية الكبيرة مطبقين ألوانها بسرعة ثم تتدرج للمساحات الأصغر.
02تصنفر صنفرة خفيفة بعد الجفاف.
03تطبق بكل دقة الألوان الغامقة والألوان الباردة ثم بعد ذلك باقي الألوان.
04يرش السطح بالماء من وقت لآخر.
السؤال الثالث :
اشرح تأثير الرطوبة والأملاح على ألوان التمبرا وطريقة الوقاية منها ؟
إجابة السؤال الثالث :
الرطوبة والأملاح وتأثيرها على ألوان التمبرا:
لضمان خلو الجدران من الأملاح والرطوبة يراعى الآتي:
1. إبعاد السطح المراد الرسم عليه بالتمبرا عن مصادر المياه والرطوبة التي تتسرب إليها من الأساسات أو الجدران المجاورة وذلك حتى لا تحمل إليها الأملاح التي تؤثر تأثيرا ضارا على الرسوم.
2. عزل الجدار المرسوم عن مصادر المياه بأحد أساليب العزل بعمل طبقة عازلة من البيتومين أو السيليكا أو ألواح الرصاص.
3. عند تسرب المياه من الأساسات إلى الجدران المرسومة يمكن تنكيس الأساسات وتعمل أساسات جديدة معزولة عن المياه والرطوبة.
4. إذا تعذر التنكيس يعمل فتحات أسفل الجدار بها مواسير مخرمة ( مثقوبة ) من الفخار على مسافات متباعدة تصل إلى منتصف الجدار لتخرج الرطوبة من الداخل ولا تتسرب للسطح.
5. يراعى غسل المواد المستخدمة في البناء أثناء إقامته ( الطوب – الرمل ) ويغسل سطح الجدار قبل عمل الخلاط وتكرر هذه العملية عدة مرات حتى نتأكد من خلو الجدار من الأملاح.
السؤال الرابع :
تكلم عن إعداد كل من الجدران القديمة والجديدة للتصوير بألوان التمبرا ؟
إجابة السؤال الرابع :
تحضير الأسطح المختلفة للتمبرا:
إعداد الجدران القديمة:
1. ترش الجدران المنفذ عليها دهان التمبرا أو الجير بالماء حتى تلين.
2. تكشط بسكين المعجون.
3. تغسل بالماء.
4. يخشن السطح.
الجدران الجديدة:
01تعد طرطشة للجدران بمونة الجير والرمل المغسول بنسبة 1: 4 وقد يضاف إليها كمية من الأسمنت للتقوية.
02يعطى طبقة من الجبس الجيد لا يزيد سمكها عن – 1سم حتى لا تتشقق أو تتساقط ولا يكشط الجدار حتى لا يفقد الحبيبات المكونة لسطحه مع ملاحظة أن تترك طبقة البياض لتجف تماما.
السؤال الخامس :
تكلم عن التصوير بألوان التمبرا من حيث:
أ- تحضير الأسطح للرسم.
ب- إعداد مكونات التمبرا.
ج- إعداد الرسومات والتصميمات.
د- كيفية تطبيق ألوان التمبرا.
خ - مميزات وعيوب التمبرا:
إجابة السؤال الخامس:
أ- تحضير الأسطح للرسم:
01يحضر بطبقة من الأبيض الأسباني أو غيره من القواعد الطينية البيضاء عبارة عن (كربونات الكالسيوم – أو الكاولينة أيدرات الألومنيوم ).
02تترك هذه الطينات في الماء وقت كاف قبل استعمالها لتفقد الحرارة التي يمكن أن تكون كامنة بها.
03عند استخدام لون مع البطانة لإعداد أرضية موحدة اللون. تذاب قاعدة بيضاء مع اللون في ماء ساخن مضاف إليه الغراء وتنقع ليوم واحد (1 غراء + 5 ماء).
04تدهن البطانة السابقة (غراء + ماء) بحالتها الجيلاتينية.
05بعد الجفاف نجد أن الجدار لا يزال امتصاصه قوي.
06يعطى وجه آخر من الغراء بنسبة أقل من السابق (1 غراء +8 ماء) يلاحظ أن امتصاص الحائط للبطانة وتخللها بين مسام طبقة البياض يمنعها من التشقق والتقشير مكونة سطح يسهل تطبيق التمبرا عليه دون أن تسيل أو تتجمع أو تتبقع.
07يمكن دهان الجدران الشديدة الامتصاص بوجهين من الغراء المخفف الساخن.
08لا تخشى خداع ألوان التمبرا حيث أن ألوانها تفتح قليلا بعد الجفاف ولعلاج ذلك يمكن استخدام ألوان الباستيل في هذه المناطق ثم تعالج بلمسات من ألوان التمبرا.
----------------------------------------------------
ب- إعداد مكونات التمبرا.
إعداد القواعد والألوان:
1. تصحن القواعد البيضاء والأكاسيد اللونية جيدا حتى تصير ناعمة كل على حدة.
2. تنقع الطينات في الماء مدة كافية حتى تفقد الحرارة التي قد تكون كافية بها.
3. يصفى الماء الزائد وتسحب العجينة التي على السطح والتي تكون في قوام القشدة.
إعداد الدهان:
1. تسحق العجينة مع اللون في الماء الساخن.
2. يضاف إليها محلول الغراء وتترك منقوعة يوما كاملا.
3. عند الاستخدام تؤخذ وتوضع على البالتة للعمل بها.
ملحوظة: يجب أن يظل محلول الغراء منفردا ولا يخلط بالملونات إلا عند الاستخدام فقط.
------------------------------------------------------
ج- إعداد الرسومات والتصميمات.
1. يحضر التصميم المطلوب على الورق ويلون كنموذج.
2. يكبر التصميم بالمقياس الطبيعي ثم يترب ( بالتبغيش) على السطح المطلوب الرسم عليه وبذلك يكون معدا للتلوين بألوان التمبرا.
عدد الأوجه:
1. المبالغة في عدد الطبقات اللونية وسمكها في اللمسات بسبب التشقق والتقشير والتساقط في المستقبل.
2. ينبغي أن لا تزيد الطبقات عن ثلاث أوجه فوق بعضها.
3. الألوان لا تكون بالسميكة ولا السائلة بل تكون وسطا لتكون جيدة التغطية.
4. لا ينبغي أن تحمل الفرشاة كثيرا من اللون حتى لا تتساقط الألوان عند العمل بها.
---------------------------------------------------
د- كيفية تطبيق ألوان التمبرا:
تطبيق الرسوم الزخرفية كما يلي:
1. يدهن السطح المراد زخرفته بطبقة لونية نصف تون.
2. تلون المساحات الغامقة أولا ثم الألوان الفاتحة.
وإذا كان الموضوع به مناطق كبيرة للضوء والظل يراعى الآتي:
أ- تطبيق نصف التون للأجزاء التي تقع في الظل ثم الغوامق والانعكاسات والظلال.
ب -يطبق نصف التون للأجزاء التي تقع في النور ثم الفاتح فالأفتح.
ج - إذا أريد لمسات من الأبيض شديدة عند تلك التي يمكن أن تستخدم نعطيها لمسات من الأبيض الأسباني أو جص نابولي ويمكن أن يستخدم المطفأ أو أبيض الزنك عند الحاجة للحصول على أضواء ساطعة.
ملحوظة: إذا زادت نسبة الغراء ظهرت الألوان غامقة وإذا قلت نسبته ظهرت الألوان فاتحة.
---------------------------------------------------
خ - مميزات وعيوب التمبرا:
أولا: مميزات التمبرا:
قدرتها على البقاء لما بها من الوسيط اللاصق لألوانها وبذلك تدوم درجة الألوان في التمبرا أكثر من الزيت ويمكن من تقوية ألوان التمبرا بوجه من بياض البيض المخفف بالماء يزيد من إثراء الألوان ويقيها من بخاء الماء والتأثيرات الخارجية.
ثانيا: عيوب التمبرا:
1.تضعف معالجة هذه الألوان نسبيا لما بها من مادة غروية ولما لها من شفافية فإنها لا تسمح لأي مادة تقع تحتها بالاختفاء فأي تصليح أو تغيير يكاد يكون مستحيلا فيلزم الحذر أثناء وضع الألوان.
2.وجود مادة الكبريت في البيض تكسب بعض الألوان قتامة مثل الألوان الرصاصية.

السؤال السادس :
أذكرأهم خصائص التمبرا بوليمر ؟
إجابة السؤال السادس:
أهم خصائص التمبرا بوليمر الآتي:
1. سرعة الجفاف وبالتال
الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
رامى النجار
مشرف ذهبي
مشرف ذهبي


الجنس: ذكر
عدد المساهمات: 483
السٌّمعَة: 3
العمل/الدراسة : موجه\عام الزخرفة العلمى دمياط

مُساهمةموضوع: رد: بنك أسئلة مادة العمليات وتطبيقاتها للصف الثالث تخصص الزخرفة الإعلان   الإثنين ديسمبر 16, 2013 2:29 am

السؤال التاسع :
ضع علامة ( √) أمام العبارة الصحيحة وعلامة (x) أمام العبارة الخاطئة للعبارات الآتية:
1- يشترط في السطح المعد للتصوير بالأفرسكو أن يكون خالي من أملاح الكادميوم وأملاح الكالسيوم ( )
2- لا تبدأ عملية التلوين إلا بعد تمسك سطح الملاط ولا يكون طريا ( )
3- خاصية تشرب الملاط للون تقل كلما كان الملاط حديثا ( )
4- إذا احتاج التصميم على عمل رتوش تجهز الألوان والغراء والنشاء وتكون هذه اللمسات البسيطة وفي أضيق الحدود ( )
5- لا تستخدم دهانات الأفرسكو في الأماكن التي تلوثها المصانع حتى لا تتأثر بالغازات الحمضية ( )
إجابة السؤال التاسع:
1- ( √ ) 2- ( x ) 3- ( x ) 4- ( √ ) 5- ( √ )
السؤال العاشر :
ماهى أنواع التلف والمتغيرات التي تصيب الإفرسكو؟
إجابة السؤال العاشر:
أنواع التلف والمتغيرات التي تصيب الإفرسكوهى:
يتعرض الأفرسكو إلى أنواع من التلف أو الفساد نتيجة لعوامل كيميائية أو فيزيقية ويمكن حصر العوامل الخارجية للتعرض إلى الآتي:
1. الغازات الكبريتيدية الصادرة من الأجواء الصناعية مثل غاز ثاني أكسيد الكبريت الذي يتحد مع سطح الجير المتصلب وهو كربونات الكالسيوم فيحوله إلى كبريتات الكالسيوم تدريجيا الذي يذوب قليلا في رطوبة الجو مسببا ظاهرة التجبير، أما غاز الكبريتيد والهيدروجين فهو الذي يسبب اسوداد الملونات الرصاصية، الذي يمكن معالجته بماء الأكسجين فيحوله إلى كبريتات الرصاص البيضاء.
2. عوامل الفطريات التي تنمو على سطح الأفرسكو أسوة بالبكتريا وتظهر على شكل غشاءة بنية أو على شكل بقع سوداء أو رواسب قشرية بيضاء تعمل على تشقق الألوان وسقوطها، وفي بعض الأحيان يمتد مفعول هذه الكائنات الفطرية إلى داخل الأفرسك نفسه، فيؤدي إلى انفصال الأفرسك من الحائط وانتفاضه ثم سقوطه.
ولتلازم ذلك يمكن استخدام مواد كيميائية تمنع توالد هذه الفطريات مثل كلوريد الزئبق، الفينول، فلوريد الصوديوم، فلوريد الأمونيوم، ثالث كلوريد فينات الصوديوم، أو يمكن استخدام أي مركب منها أثناء عمليات التنفيذ أو رشها بمحاليل مبيدات الفرنجي من آن لآخر.
ـ أما العوامل الداخلية فأهمها الرطوبة والنشع التي تتسرب داخل الجدران ولعلاجها يرش الحائط قبل البطانة (الطبقة الأولى من الملاط) باستخدام الراتنجات المخلقة (المركبات الحديثة) أو محاليلها الطاردة للماء وأهمها:
1. الراتنجات السيليكونية التي تتنافر مع الماء.
2. راتنجات الفينيل وقد تستخدم بالرش الساخن.
3. راتنجات الكومارون.
4. مستحلبات دهانات البوتشيمين.
وتؤدي العوامل الداخلية الأخرى إلى العيوب التالية:
أ- التشقق: نتيجة عدم التحكم في نسبة الجير أو الرمل أو الملونات، كما أن الجير المستخدمة يجب أن يكون من النوع المطفأ أو المنقوع (المخمر) لمدة طويلة في الماء وبعد تصفيته وتجفيفه وطحنه جيدا ثم إعادة نقعه في الماء وينبغي أن يكون الجير خاليا من الجص (كبريتات الكالسيوم).
ب- التجبير: وينتج من استعمال الرمال المختلطة بأملاح تطفو على سطح الأفرسك في صورة تجبير ولذلك يجب غسيل الرمال غسلا جيدا بالماء أو استخدام رمال الأنهار بعد غسلها أيضا.
ج- الانفصال الطبقي للملاط (المونة) : وينتج من عدم تماسك الملاط بالحائط في بعض المناطق نتيجة تسرب الرطوبة ووجود الأملاح من الأراضي أو في مواسير المياه التالفة، ومن شأن ذلك عدم تماسك البطانة (الطبقة الأولى من الملاط مما يؤدي إلى تساقط الأفرسك في هذه المناطق الضعيفة نتيجة للخاصين الإسموزية ولعلاج ذلك يجس سطح الأفرسك بواسطة تفقده بالأصابع فإن أحدث صوتا دل على ذلك على وجود منطقة فراغ، تثقب هذه المنطقة بواسطة المخراز حتى تصل إلى الحائط نفسه، ثم تحقن بمزج الكازين والجير بنسبة 2: 1 لتكون كازينات الكالسيوم الصلبة، ثم يضغط على المنطقة بلوح من الخشب تحت وسادة من القماش برفق حتى تعود المنطقة المعالجة إلى مكانها الأصلي ويتم التصاقها بالحائط.
- ولحماية الأفرسك من العوامل الجوية حيث يمكن تثبيت ملونات الأفرسك بعد الانتهاء من التصوير أو الزخرفة الجدارية وذلك بواسطة ورنيش شفاف وفي نفس الوقت تميز بأنه شديد المرونة فيساعد على التشقق أو الانثناء والورنيش المائي المستخدم في حماية الأفرسك لم يكن معروفا من قبل فهو من إنجازات القرن العشرين بعد اكتشاف المستحلبات المائية للراتنجات المختلفة.
السؤال الحادى العاشر :
أذكرمميزات وعيوب الإفرسكو؟
إجابة السؤال الحادى العاشر:
مميزات الإفرسكو:
1. يقاوم العوامل الجوية لذلك فهو يعمر طويلا.
2. يفي بمتطلبات الفنان في إظهار جماليات كثيرة كالظل والنور والشفافية.
3. قليل التكلفة، مع ملاحظة أنه ترى الألوان ذات عمق في عمق السطح.
عيوب الإفرسكو:
1. يحتاج لسرعة في التنفيذ لذلك فهو يحتاج إلى فنان متمكن.
2. يصعب تصحيح الأخطاء.
3. تحتاج الوصلات بين أجزاء اللوحة إلى مهارة لكي لا تظهر.
4. أنه لا يقبل ألوان سميكة تضاف إليه مثل التصوير الزيتي.
5. كمية الرطوبة في الملاط خصوصا في الطبقة الأخيرة هي التي تحدد مدى نجاح الأداء.
السؤال الثانى العاشر :
كيف يمكن حماية الأفرسكو من العوامل الجوية ؟
إجابة السؤال الثانى العاشر:
حماية الأفرسكو من العوامل الجوية :
يمكن تثبيت ملونات الأفرسك بعد الانتهاء من التصوير أو الزخرفة الجدارية على غرار تثبيت ألوان الباستيل بورنيش شفاف والورنيش المائي المستخدم في حماية الأفرسك لم يكن معروفا من قبل فهو من إنجازات القرن العشرين بعد اكتشاف المستحلبات المائية للراتنجات المخلقة.
1. من الواجهة المبدئية يمكن استخدام التركيب التالي وخاماته محل:
كازيين 100 جزء
بوراكس 20 جزء
نوشادر 20 جزء
ماء 5000 جزء
زيت مريان (نتري بنزين) 2 جزء
يذاب الكازين في الماء في درجة 50-60 مئوية ثم يضاف البوراكس وأخيرا النشادر ويجب ألا تتعدى درجة الحرارة 60 مْ حتى لا يتلبد الكازين ثم يذوب بعد ذلك ثم يضاف زيت المريان ويقلب مع الكازين الساخن وإذا أريد ورنيشا لامعا يضاف الخليط التالي:
محلول زيت الكتاب 60% بنسبة 100 جزء
ورنيش راتنجي شفاف بنسبة 40% 40 جزء
ويقلب الجميع جيدا حتى يمتزج الزيت والورنيش مع محلول الكازين مستحلبا رائقا وفي هذا الحال يتحد الراتنج الموجود بالورنيش مع النشادر مكونا صابونا كما يتحد مع كازينات الصوديوم الناتج.
02يمكن تحضير المستحلب التالي ورنيشا شفافا:
انتريد الميثاليك 22% بالوزن
جلسرين 13% بالوزن
أحماض دهنية لزيت الكتان 20% بالوزن
زيت الطبخ 5% بالوزن
زيت الكتان 45% بالوزن
ومن الراتنجات المخلقة الحديثة راتنج الألكيد حيث يذوب في التربنتين المعدني أو النباتي ويرش فوق السطح النهائي بعد الجفاف بالمسدس وعندما يتطاير التربنتين يتطلب الراتنج الشفاف فيعزل الأفرسك من التلوث الجوي.
السؤال الثالث عشر :
عرف كلمة موزاييك ؟
إجابة السؤال الثالث العاشر:
إن كلمة موزاييك تطلق عادة على الرسم بتجميع قطع من مادة غير عضوية إلى جوار بعضها وقد استخدمت مجازا في مجال التصوير الفوتوغرافي والفوتوجرامزي لتعبر عن الصور الفوتوغرافية المأخوذة من الجو وتجمع إلى جوار بعضها لتحدد موقفا معينا.
السؤال الرابع العاشر :
كيف ينفذ الزخرفة والتصوير بالموزاييك من حيث:
أ- طريقة الإعداد بالموزايكو .
ب- طريقة التنفيذ على السطح .
إجابة السؤال الرابع العاشر:
أ- طريقة الإعداد بالموزايكو .
تجمع القطع الصغيرة من الموزايكو الملونة ويوضع كل لون في قسم خاص من المنضدة التي تستعمل لهذا الغرض ومن ذلك يعد فرخ من الورق الأصفر (كرانت) كما يحضر الغراء الساخن في غراية وبها فرشاة.
وبعد تحديد الرسم والألوان على الورق يحاول الفنان انتقاء قطعة من الموزايكو تتناسب في لونها اللون الذي حدده على سطح اللوحة ويبدأ العمل من أعلى الجانب الأيسر بوضع القطعة مقلوبة بعد عمل تحديد لأطراف الورق من مراين خشب حتى لا تتزحزح القطع وتستخدم قصافة أو كماشة لكسر القطع المطلوب تشكيلها كالمثلثات والدوائر والمستطيلات الصغيرة وبعد الانتهاء من رص القطع كلها يحضر ورق كرافت ويدهن بالغراء ويحمله أثناء ويوضع على المسطحات الموزعة ثم بعد الانتهاء من لصق الورق على كل اللوحة يقوم الفنان بتسطير الخلفية على هيئة بلاطات تقطع في مساحة 30×30 سم2 تقريبا أو حسب الغرض وترقم تبعا لعملية لصقها على الحائط بالترتيب من أعلى اليسار إلى أسفل وهكذا.
ب- طريقة التنفيذ على السطح :
يحضر سطح الحائط المراد تنفيذ الموزايكو عليه بعمل طبقة من بياض الأسمنت وذلك بطرطشة أسمنتية تترك 48 ساعة على الأقل ثم يعمل فوقها بياض أسمنتي (أسمنت ورمل ناعم) وعند تمام جفاف (يختبر السطح من ناحية التطبيل قبل بدء التنفيذ حتى يمكن إزالته والإعادة) ثم يحضر في إناء كمية من الأسمنت الأبيض وبودرة الرخام بنسب متساوية وعمل عجينة لينة جدا تفرش على قطعة من البلاط المقطوعة حسب الرقم المحدد ثم تلصق من أعلى على سطح الحائط ولا تترك قبل تثبيتها والدق الخفيف على سطحها الخلفي من الورقة للتثبيت والعمل على دخول مادة الأسمنت بين اللحامات ثم لا ينزع الورق قبل إتمام لصق بقية القطع أو البلاطات المقطعة بالترتيب وبالتوالي وعند الانتهاء بوضع ماء بعد ذلك بالأسفنجة ليبلل الورق ويصل نزعه وإزالته وإذا وجد أن الفراغات بين قطع الموزايكو لم يتخللها المونة الأسمنتية تماما نجد أن الأمر يحتاج إلى العمل على أن تملىء هذه الفراغات بمحلول الأسمنت المخفف ثم يغسل السطح وينظف ثم التلميع (بالبولش) بعد الجفاف.

السؤال الخامس العاشر :
كيف يمكن إجراء الزخارف والرسوم الجدارية بالموزاييك ؟
إجابة السؤال الخامس العاشر:
الزخارف والرسوم الجدارية بالموزاييك:
ينفذ الموزايكو عن طريق تجميع قطع صغيرة من الزجاج الملون أو من الأحجار كالرخام الملون أو من الأصداف أو الخزف مختلف الألوان. وتجمع هذه القطع إلى جوار بعضها البعض ومثبت بمونة تعمل على تماسكها (وغالبا ما تستعمل مونة الأسمنت الآن) وبهذه الطريقة يمكن تصوير تكوينات أو مناظر مختلفة على الحوائط الداخلية أو الخارجية وتكون أسطحها مقاومة للعوامل الجوية فلا تؤثر عليها – وقد أطلق الحرب على الموزايكو وعلى الترابيع المختلفة التي تحلي الأفاريز على الجدران للمساجد اسم الفسيفساء التي تشمل القطع الصيني التي تصنع من الطين المحروق المغطى بزخارف وألوان مزحجة مختلفة وتلصق على الجدران بنفس الطريقة التي يلصق بها الموزايكو، وإعدادها يكون من بلاطات من القيشاني بالأشكال المطلوبة من الطين وبعد تقطيع هذه البلاطات يجري عليها الأطوار التي يمر بها حريق القيشاني في ذلك بأن تترك تجف ثم تحرق الحريق الأول ثم تغطى بعد ذلك بالطلاء بالألوان المزججة حسب تخطيط التصميم ويعاد حريقها بعد ذلك لتكون معدة للعمل ويجب أن نلاحظ في صناعتها أن الطين المستعمل يجب أن يكون من نوع وتركيب واحد وعلى درجة رطوبة واحدة حتى تكون درجات انكماشها متساوية.
السؤال السادس العاشر :
كيف يمكن إجراء الزخارف والرسوم الجدارية بالفسيفساء أو الأزمالدو ؟
السؤال السادس العاشر :
الزخارف والرسوم الجدارية بالفسيفساء أو الأزمالدو:
هي فن زخرفة سطح ما برسومات منفذة بوضع قطعة صغيرة متقاربة من خامات ملونة مثل الأحجار والمعادن والزجاج والبلاط والأصداف.. وتنفذ فوق سطح سبق تجهيزه بمادة لاصقة، وترص بعضها بجانب بعض وتلصق على الجدار وتحضر هذه الخامات مسبقا حتى تصبح ملائمة للتصميم ويمكن أن تختلف الطرق التي تنفذ بها أعمال التصوير بالفسيفساء من عصر لآخر نتيجة التطور العلمي الذي يحدث على المواد الخام التي تستخدم لهذا الغرض.
السؤال السابع العاشر :
كيف يجهز جدار لتنفيذ أعمال الفسيفساء فوقه ؟
إجابة السؤال السابع العاشر:
طرق تحضير سطح الجدار: تختلف طبيعة الجدار تبعا للخامة التي تنفذ بها كالخشب، الزجاج، البلاستيك، الآجر أو الخرسانة والجدار الذي نفذ من الخشب أو الزجاج أو البلاستيك لا يحتاج إلى أي معالجة لأنه أساسا صالح للتنفيذ عليه مباشرة.
السؤال الثامن العاشر :
كيف يتم تحضير الجدارالمنفذ من الآجر أو الخرسانة ؟
إجابة السؤال الثامن عشر :
الجدار المنفذ من الآجر أو الخرسانة فإنه يحتاج إلى معالجة خاصة حتى يصبح جاهزا لتنفيذ التصميم عليه وأن أي خطأ في مراحل تحضير السطح الجداري سوف يؤثر على سلامة الخطوات التالية ويتسبب في انهيار العمل الفني.
تحضير الجدار المنفذ من الآجر:
1. تزال طبقة الملاط القديمة تماما لأنها قد تكون مكونة من الجير والرمل فلا يناسب تحضير التصوير بالفسيفساء وقد تكون محتوية على نسبة من الأملاح أو الرطوبة الضارة بالعمل.
2. يغسل الجدار بعد ذلك بالماء حتى يتم تنظيفه من الأتربة والأملاح العالقة به.
3. بعد ذلك مباشرة يرش الجدار بالأسمنت والرمل. وتكون نسبة 1 : 3 ويترك الجدار لمدة ثلاثة أيام وفي كل يوم يرش بالماء حتى يساعد على تصلب الطرطشة ومن ثم نحصل على سطح خشن متماسك يسهل تثبيت مون الأسمنت عليه.
4. تجهز المونة المتكونة من الأسمنت والرمل 1 : 3 وذلك بعد أن ينخل الرمل للتخلص من الشوائب العالقة به ومن ثم يمزج مع الأسمنت وينخل المزيج حتى يتم الحصول على مزيج متجانس ثم يضاف إليه الماء المناسب للعجن.
5. يعاد رش الجدار بالماء حتى يتشبع ولا يمتص الماء الموجود بالمونة فيؤثر على قوتها.
6. يغطى السطح بطبقة بسمك 2 - 3 سم من المونة المعدة ثم يعمل تخديش متجانس على السطح تساعد على تثبيت الطبقة التالية التي يوضع عليها الفسيفساء.
تحضير الجدار المنفذ من الخرسانة:
1. بعد إسقاط الملاط يغسل الجدار بالماء ويخدش تخديشا متجانسا.
2. تتبع نفس الخطوات التي ذكرت في تحضير الجدار المنفذ في الآجر (الخرسانة) وتختلف طرق التنفيذ من الفسيفساء الجدارية تبعا لنوع الخامة المستخدمة، والجدار الذي سوف ينفذ عليه المشروع وكذلك من فنان لآخر كل حسب أسلوبه الخاص في العمل.
السؤال التاسع العاشر :
اذكر الطريقة المباشرة لتنفيذ الزخرفة بالفسيفساء على جدار المحضر بالأجر أو الخرسانة ؟
إجابة السؤال التاسع عشر :
تنفذ أعمال الفسيفساء على جدار المحضر بالأجر أو الخرسانة بالطريقة المباشرة:
* مميزات الطريقة المباشرة:
التي يمكن بها الحصول على ملامس سطوح مختلفة تساعد على تأكيد الملمس واستغلاله في التشكيل، وكذلك إمكانيات وضع قطع الفسيفساء، بالميول والتي تساعد على انعكاس الضوء وبهذا النوع من التكتيك أمكن الحصول على ملامس سطوح مختلفة من شكل لآخر في العمل الفني الواحد وتعتمد هذه الطريقة على التنفيذ المباشر على الجدار، وتختلف حسب طبيعة الجدار (منفذ من الزجاج أو البلاستيك أو الخشب أو الآجر أو الخرسانة) الذي يحدد طبيعة المادة اللاصقة أو الرابطة التي تستخدم في تثبيت قطع الفسيفساء على الجدار وما يرافقها من عمليات.
* تنفيذ الفسيفساء على جدار منفذ من الآجر أو الخرسانة:
إذا كانت قطع الفسيفساء ذات أحجام صغيرة لا تتضمن أسطح بارزة أو غائرة فإن تنفيذها يتم على الشكل التالي:
1. يحضر الجدار كما سبق شرحه.
2. تحضر قطع الفسيفساء بأشكال وأحجام مختلفة، وتصنف إلى مجموعات من الألوان.
3. يكبر التصميم على الورق.
4. يثبت تحت الورق المرسوم ورقتان شفافتان.
5. تثقب خطوط التصميم بحيث تكون الثقوب رأسية وبمسافات متقاربة، ثم تزال الزوائد الورقية الناتجة من الثقوب بواسطة قطعة من ورق الصنفرة.
6. يستخدم الورق غير الشفاف في طبع الرسم على الجدار المحضر (طبقة الملاط الأولى الخشنة).
7. يستخدم الورق الشفاف لطبع الرسم على المونة التي سيتم عليها التنفيذ.
8. يستخدم الورق على الجدار، وذلك بترطيب الجدار بالماء، ثم لصق إحدى الورقتين المثقبتين من الزوايا العليا للورقة على البداية العلوية للتصميم في الجدار، ثم يحضر كيس من النايلون ذي مسامات كثيرة ودقيقة ويملأ بأحد الأكاسيد الملونة المطحونة ناعما، ومن ثم يحكم إغلاق فتحة الكيس ويمرر على الخطوط المثقبة المرسومة الثانية فتبقى كاحتياط في حالة تلف الأولى.
9. تحضر مونة من الأسمنت والرمل (كما سبق ذكر خطوات تحضيرها) بنسبة 1 : 2 قبل التنفيذ مباشرة بمقدار ما يمكن رصه خلال 30 دقيقة من قطع الفسيفساء على الجدار، وإذا كان العمل يحتوي على تفاصيل دقيقة تحتاج إلى وقت أطول في التنفيذ فيعمل على إبطاء زمن شك الأسمنت بإضافة قليل من الجير المطفي الممزوج بالماء ويفضل بعض الفنانين إضافة أسمنت أبيض بنسبة 50% من نسبة الأسمنت العادي حتى يتم الحصول على لون رمادي فاتح.
010يكسى الجدار بالمونة بعد أن يرش بالماء حتى لا يمتص الجدار الماء الموجود بالمونة وتتم بإكساء أجزاء رسم التصميم جزءا جزءا، وتكون بداية العمل من أعلى مع النزول لأسفل حتى لا تتساقط المونة على قطع الفسيفساء فتترك بقعا وعلامات إذا ما كانت بداية العمل من أسفل إلى أعلى.
مع مراعاة أن يكون السطح الخشن لقطع الفسيفساء مفروشا داخل المونة، ويترك جزء بسيط من سمكها ظاهرا، ثم تترك مسافة صغيرة بين قطع الفسيفساء بما يناسب حجم قطع الفسيفساء والإخراج ( تفرش قطع الفسيفساء بالمونة بواسطة ملقط ).
011تقطع حدود طبقة المونة التي نفذ عليها بميل اتجاهه إلى الخارج حتى ترتبط بالطبقة التالية، ولتساعد على عدم ظهور اللحام، وهكذا يتم تنفيذ التصميم جزءا جزءا، ولكن ذلك يحتاج إلى وقت كثير.
012إذا كانت لوحة الفسيفساء المراد تنفيذها على ارتفاع عالي ففي هذه الحالة يتطلب العمل تثبيت حوامل من الخشب لتسهل عملية التنفيذ وعادة يكون مع المنفذ رسم مصغر للتصميم وملون مكبوس على قطعة من الكرتون ومغلف بواسطة قطعة من البلاستيك الشفاف عديم اللون، ويحتاج كذلك إلى قصافة، وملقط ولوحة من الخشب مقسمة إلى عدد من الخانات كي يضع بها مجموعة الألوان من قطع الفسيفساء التي يحتاج إليها في التنفيذ.
السؤال العشرين :
اذكر الطريقة الغيرمباشرة لتنفيذ الزخرفة بالفسيفساء على جدار المحضر بالأجر أو الخرسانة ؟
إجابة السؤال العشرين :
الطريقة الغيرمباشرة لتنفيذ الزخرفة بالفسيفساء على جدار المحضر بالأجر أو الخرسانة
مميزات هذه الطريقة هي:
1. توفير الوقت.
2. العمل في الاستوديو.
3. يمكن تغيير الألوان إذا اقتضى الأمر بسهولة من على سطح الورق بعد الانتهاء من رص قطع الفسيفساء.
4. الحصول على سطح مستوي.
5. تصلح هذه الطريقة عندما تكون قطع الفسيفساء متكونة من قطع صغيرة ذات سطح مستوي تقريبا.
وخطوات هذه الطريقة تتم كما يلي:
1. يرسم التصميم المكبر على الورق (الكلك) ثم يشد على لوح من الخشب أو على المنضدة المعدة لذلك.
2. ترص قطع الفسيفساء كل لون في مكانه على الورق وترص مساحة بعد أخرى حتى يتم رص التصميم ككل، وهذه العملية تنجز بحرص ودقة شديدة نظرا لسهولة تحرك قطع الفسيفساء وخروجها من مساحتها ويكون السطح الأملس لقطع الفسيفساء ظاهرا للعين.
3. بعد الانتهاء من عملية رص قطع الفسيفساء داخل رسم التصميم، يلقي الفنان نظرة عامة على قطع الفسيفساء المرسومة حتى يتأكد من سلامة الألوان وتوزيعها وعلاقة قطع الفسيفساء مع بعضها البعض.
4. تحضر عدة قطع من ورق الكلك بحيث تكون مجموع مساحتها مطابقة لمساحة التصميم مع وجود الزائد اللازم لهذه العملية.
5. تطلى كل قطعة من الورقة بمادة لاصقة تذوب في الماء (النشا) ثم تلصق على سطح قطع الفسيفساء المرسومة بحرص شديد مع الضغط عليها ضغطا خفيفا كي يتم التأكد من لصق قطع الفسيفساء على الورق. وهكذا حتى يتم لصق جميع القطع الورقية وتصبح قطعة واحدة ثم تترك لمدة يوم واحد حتى تجف تماما.
6. بعد جفاف المادة اللاصقة يرسم خطان متعامدان على الورقة بحيث تقسم الورقة إلى أربعة أجزاء متساوية المساحة، ثم ترسم محاور الورقة بحيث تتقاطع مع بعضها البعض ثم ترسم عدة خطوط عمودية وأخرى أفقية متساوية البعد عن بعضها البعض وبذلك نحصل على مربعات ومستطيلات متساوية المساحة ثم يرقم كل مربع أو مستطيل.
7. يعمل مقياس رسم صغير في متناول اليد للتقسيمات التي عملت لتكون دليلا للمنفذ لمتابعة التنفيذ وتصحيح الأخطاء وتداركها إذا ما حدثت.
8. تقطع الورقة المرقمة الملصقة على قطع الفسيفساء الموضوعة على الأرض أو المنضدة إلى مساحات صغيرة بمقياس 40× 40 سم تقريبا أو أقل.
9. توضع المساحات المقطعة حسب تسلسل الأرقام فوق بعضها البعض على سطح صلب وذلك لنقلها إلى مكان التنفيذ.
010يحضر الجدار كما سبق ذكره.
011تحضر المونة المكونة من الأسمنت والرمل بنسبة 1: 3 بقدر ما يمكن إنجازه من العمل في اليوم الواحد ويكون الرمل أقل خشونة من رمل المونة التي تم تحضير الجدار بها (يكون قوام المونة متوسطا).
012يرش الجدار بالماء حتى يصبح جاهزا لتثبيت الملاط عليه.
013يكسى الجدار بطبقة من الملاط بسمك 1 سم تقريبا أو أقل ويكون سطح الملاط متساويا، وبمساحة تكفي العمل ليوم واحد.
014تعمل مونة مكونة من الأسمنت والرمل الناعم بنسبة 6 : 1 وتكون أخف قواما من مونة الملاط ويستحسن أن يكون الأسمنت مزيجا من الأسمنت العادي مع الأسمنت الأبيض حتى تكون المونة ذات لون رمادي فاتح، وتكون كمية المونة بقدر ما يكفي إنجازه من العمل في ذات اليوم.
015ترفع كل قطعة من اللوحة المرقمة والمقطعة، وتكسى بطبقة رقيقة من مونة الأسمنت بحيث تتداخل المونة بين جميع الفراغات الموجودة بين قطع الفسيفساء وبعد ذلك تمرر لوحة من الخشب على سطح قطع الفسيفساء ولإزالة المونة الزائدة من على سطح قطع الفسيفساء.
016تثبت كل قطعة بدقة وبرفق على الجدار وذلك بالضغط الخفيف باليد، وهكذا تجمع باقي الأجزاء حسب الترقيم الموضوع لها بجوار بعضها البعض، استنتاجا على تتابع وتتالي أرقام وخطوط ومحاور الرسم مع التأكد من سلامة العمل، لتجنب أي خطأ وتكون بداية التنفيذ للعملية من أحد الزوايا العليا للجدار ثم الاستمرار بالعمل حتى الوصول إلى الزاوية المقابلة ومن ثم النزول إلى أسفل حتى لا تتساقط المونة على باقي القطع المرقمة كما في حالة بدء التنفيذ من أسفل صعودا إلى أعلى.
017بعد الانتهاء من عملية تثبيت اللوحة المرقمة، تمسح اللوحة بالكامل بفرشاة مبللة بالماء حتى تساعد على رفع الورق الملصق على قطع الفسيفساء بكل سهولة.
018يرفع الورق من فوق قطع الفسيفساء برفق.
019وبعد ذلك تدق جميع قطع الفسيفساء المفروشة في المونة بالتساوي وبهدوء بواسطة قطعة من الخشب (تكون بمساحة الكف أو أكبر قليل)، حتى يتم الحصول على سطح مستوى تماما، وكذلك تضمن ثبات جميع قطع الفسيفساء داخل المونة.
020يعمل مزيج من الأسمنت العادي والأبيض بنسبة 1:1 لملئ الفراغات بين قطع الفسيفساء برشها عليها ومن ثم يمسح الجدار جميعه بقطعة من الخيش حتى يتم تنظيفه (بعض الفنانين يفضلون الخطوة الأخيرة بحجة تجنب تأثير الأسمنت على ألوان قطع الفسيفساء إذا كان بعضها ذا سطح غير ناعم تماما) يستحسن أن يصطحب المنفذ معه أثناء عملية التنفيذ بعض قطع من الفسيفساء من جميع الألوان المستعملة بالإضافة إلى قصافة ففي حالة سقوط بعض قطع الفسيفساء خلال عملية التنفيذ يمكن معالجة الأمر بسهولة.
السؤال الحادى و العشرين:
تكلم عن طريقة تنفيذ الفسيفساء ذات المقاسات الكبيرة إذا كانت منتظمة أو غير منتظمة؟
إجابة السؤال الحادى و العشرين :
طريقة تنفيذ الفسيفساء ذات المقاسات الكبيرة نسبيا إذا كانت منتظمة أو غير منتظمة :
1. ترقم قطع الفسيفساء من الخلف.
2. يحضر الجدار (كما سبق ذكره في خطوات التحضير).
3. إذا كان التصميم منتظم الخطوط وقطع الفسيفساء المستخدمة متساوية الأبعاد يثبت مسماران عند حافتي التصميم بالارتفاع المطلوب عن مستوى الأرض ويشد بينهما خيط لضبط الضلع العلوي من قطع الفسيفساء على استقامة الخيط. أما إذا كان التصميم ذا بدايات ونهايات حرة، أو أن قطع الفسيفساء مختلفة المقاسات بما يناسب فكرة التصميم فلا يحتاج إلى عملية الخيط.
4. تفرش قطع الفسيفساء على الأرض حسب الأرقام أو الترقيم لها.
5. تحضر المونة المكونة من الأسمنت والرمل بنسبة 1 : 3 كما سبق ذكره.
6. يرش الجدار بالماء حتى لا يمتص الماء الموجود بالمونة.
7. تكسى كل قطعة فسيفساء من الخلف بمقدار مناسب من المونة (مونة الأسمنت) وتثبت على الجدار حسب ترقيم كل قطعة حتى الانتهاء من الصف الأول وهكذا تتم العملية حتى النهاية.
8. بعد الانتهاء من عملية الرص والتثبيت تملأ الفراغات الموجودة بين قطع الفسيفساء بالأسمنت المندي بالماء ثم يفرك باليد حتى يتم مزج الماء القليل به (مع إضافة الأسمنت الأبيض إذا كان اللون المطلوب فاتحا، ومع الأسمنت العادي إذا كان اللون المطلوب أغمق.
9. تمسح الجدار بقطعة من الخيش حتى تنظف من الأسمنت العالق على سطح الفسيفساء نتيجة عملية ملء (الفراغات).
السؤال الثانى والعشرين:
ما هي شروط التصميم المنفذ بالفسيفساء على جدار داخل المبنى ؟
إجابة السؤال الثانى والعشرين :
شروط التصميم المنفذ بالفسيفساء على جدار داخل المبنى
إذا كان التصميم ينفذ على الجدران الداخلية للمبنى:
1. دراسة طبيعة الجدار، إذا كان معتم أو شفاف حتى يتم اختيار الخامة التي تناسبه، وعدم استخدام الخامات التي تلقي صفة الشفافية إذا كان الجدار شفافا.
2. دراسة موقع الجدار داخل المبنى من ناحية سعة المكان، فإذا كان ضيقا يستحسن أن يكون التصميم بسيطا، وتوظف الألوان الفاتحة به كثيرا والقريبة من الألوان المحايدة كي تضفي على المكان الإحساس بالسعة.
3. تراعى الوظيفة الخاصة للمكان الداخلي الذي سينفذ به تصميم مشروع الفسيفساء بحيث تكون عناصر التصميم غير مكررة لما هو موجود بالمكان ولكن مكملة له كتصميم ينفذ داخل أحد المطاعم أو القاعات في فندق أو حمام سباحة داخله.
4. دراسة الجو العام للزخرفة الموجودة في المكان المحيط بالجدار – كوجود نباتات أو أسلوب معين في زخرفة المكان، كي يتعايش التصميم مع البيئة المحيطة به.
السؤال الثالث والعشرين:
ما هي شروط التصميم المنفذ بالفسيفساء على جدار خارج المبنى.
إجابة السؤال الثالث والعشرين :
إذا كان التصميم منفذ على الجدران الخارجية للمبنى:
01دراسة معالم البيئة التي يوجد بها الجدار وهل توجد نباتات قريبة من الجدار أو أن الجدار أساسا موجود في وسط الحديقة ففي هذه الحالة يستحسن معالجة الجو العام للألوان التي سوف تستخدم في التصميم بحيث تكون على درجة من الانسجام يؤكد السطح ويربطه في الوقت نفسه مع البيئة.
2. دراسة وظيفة المبنى – قبل استغلاله في مباشرة مهام مؤسسة حكومية أو دار عبادة أو مسكن أو عمارة سكنية أو كازينو سياحي، أو دار سينما إلخ، يستحسن أن يؤكد التصميم على هذه الوظيفة.
3. دارسة طراز المبنى، فقد يكون المبنى ذا طراز معين فيستحسن مراعاة الطابع العام للمبنى في هذا التصميم. إذ ليست لوحة الفسيفساء فرضا على وجهة المبنى بل هي علاقة تكامل متبادلة.
4. حجوم العناصر الداخلية في تكوين لوحة الفسيفساء ترتبط بموضوع اللوحة بالنسبة للارتفاع حتى ترى بوضوح، وتكون بحيث لا تقلل من الكيان المعماري.
دراسة حركة الشمس والظل والنور وحساب مدى إمكانته الخاصة المستخدمة في التصميم على عكس أشعة الشمس حتى لا تصبح اللوحة في بعض أجزائها كالمرآة العاكسة للضوء، وبالتالي تؤثر على وحدة التصميم.
السؤال الرابع و العشرين:
ما هي شروط التصميم المنفذ بالفسيفساء على السقف أو الارض ؟
إجابة السؤال الرابع و العشرين :
التصميم مقصود بتنفيذه على السقف أو الأرض يفضل استخدام عناصر زخرفية متكررة في التصميم وذلك لأن المشاهد إذا كان واقفا وسط المكان فإنه عندما ينظر إلى السقف سوف لا يرى إلا الجزء الذي أمام عينيه فإذا كان التصميم غير مكون من عناصر زخرفية متكررة، ففي هذه الحالة لا يرى الشاهد من التصميم إلا الجزء الذي أمام بصره دون بقية أجزائه الأخرى فيصبح التصميم كأنه مقطوع، وهذا لا يفيد التصميم.
السؤال الخامس و العشرين:
أشرح طرق تنفيذ الفسيفساء ذات السطوح البارزة والغائرة ؟
إجابة السؤال الخامس و العشرين :
طرق تنفيذ الفسيفساء ذات السطوح البارزة والغائرة:
1. يقسم التصميم إلى مساحات مربعة أو مستطيلة لا تزيد مقاساتها عن 50× 50 أو 40× 50 سم.
2. تعمل قوالب من الخشب بنفس مقاس تقسيم التصميم مع الترقيم.
3. يثبت كل قالب على الأرض ثم يملأ بطين متوسط اللدونة من الداخل بسمك الجزء الذي سوف يظهر للعين من قطع الفسيفساء.
4. يفرش الجزء الذي سوف يظهر للعين عن قطع الفسيفساء بالطين ويترك الجزء غير المرئي للعين ظاهرا، ويكون رص قطع الفسيفساء حسب رسم التصميم.
5. تحضر مونة الأسمنت بنسبة 3 : 1 ذات قوام متوسط.
6. تصب المونة على قطع الفسيفساء المفروشة بالطين (مع مراعاة تسليحها بقضبان من الحديد) مع عمل وصلات من الحديد بعدد اثنين تثبت بالمونة الطرية لكل قالب.
7. بعد جفاف وتصلب المونة ينظف القالب من الطين بالماء فتظهر قطع الفسيفساء وقد تثبت داخل بلاطة كبيرة من الخرسانة المسلحة.
8. ترقم بلاطات الخرسانة من الخلف حسب ترقيم القوالب.
9. يحضر الجدار كما سبق ذكره.
010تثبت على الجدار وصلات بنفس عدد الوصلات الموجودة في البلاطات وتقابلها.
011تربط الوصلات الموجودة في كل بلاطة خرسانة كبيرة مع مثيلتها على الجدار ومن ثم تلحم.
012تحضر مونة من الأسمنت والرمل بنسبة 1 : 3 ذات قوام متوسط.
013يرش الجدار الموجود خلف بلاطة الخرسانة وكذلك بلاطة الخرسانة من الخلف حتى لا تمتص الماء الموجود بالمونة.
014يملأ الفراغ الموجود بين بلاط الخرسانة والجدار بمونة الأسمنت والرمل، وهكذا يتم إنجاز بقية الجدار حسب الترقيم (ويبدأ العمل من الأسفل إلى الأعلى).
015بعد ذلك تملئ الفراغات الموجودة بين البلاطات بمونة الأسمنت بعد رش البلاطات بالماء.
السؤال السادس والعشرين :
ماهى وسائل إخراج أعمال الفسيفساء و طبيعة تصميم الفسيفساء الجدارية وكيف يمكن تحقيق ذلك ؟
إجابة السؤال السادس والعشرين :
1- وسائل إخراج أعمال الفسيفساء
يتميز في الفسيفساء الجدارية بتنوع الخامات مما يوفر المجال الكبير أمام الفنان على ابتكار أساليب وطرق مختلفة في التصميم وتختلف طريقة زمن قطع الفسيفساء من تصميم لآخر، ومن خامة لأخرى ومن فنان لآخر، لأن معالجة رص قطع الفسيفساء تدخل في تشكيل اللوحة. وليست هناك طريقة جامعة مانعة لهذه العملية يقتفي أثرها بحيث تؤدي إلى نتائج معينة ويمكن أن تختلف الطرق من عصر لآخر نتيجة التطور العلمي الذي يحدث على المواد الخام التي تستخدم في مشروع الفسيفساء وبعد أن يضع المصمم تصوره للإخراج النهائي للتصميم فينتخب الخامات المناسبة لتحقيق هذا التصور ولكل من الخامات إمكانياتها الخاصة بها في التشكيل وبالتالي يوظف المصمم تلك الإمكانيات في مجالاتها حتى يستطيع أن يجسد تصوره للتصميم. ويمكن ملاحظة الشخصية الفنية للفنان من خلال التصميم والتنفيذ، وتختلف هذه الشخصية من فنان لآخر حسب مقدرته وخبرته التي اكتسبها من خلال ممارسته المحلية.
2- طبيعة تصميم الفسيفساء الجدارية
عندما يطلب من الفنان تنفيذ مشروع من الفسيفساء في بناء ما، فإنه يقوم بعدة دراسات تساعده في إنجاز المشروع على الوجه الأكمل، وعلى العموم يحتاج تصميم لوحات الفسيفساء إلى مراعاة بعض الأمور التي تلعب دورا مهما في إنجاز التصميم إذ تختلف الفسيفساء في فهمها وتصميمها داخل المبنى عن خارجه حتى لا تشذ عن المكان المقترح تنفيذ المشروع عليه.
ويمكن تحقيق ذلك بمراعاة ما يلي:
وهناك طريقة أخرى للإخراج السابق وتتلخص فيما يلي:
يتبع فيها نفس الخطوات السابقة مع اختلاف بسيط وهو استعمال الرمل بدلا من الطين كمادة مساعدة لرص الفسيفساء، فيفرش الرمل داخل قوالب الخشب بسمك حوالي 2 سم ومن ثم ترص قطع الفسيفساء على الرمل وبعد ذلك تصب المونة في القالب مع تسليح المونة بقضبان من الحديد ويتم تنفيذ الخطوات السابق ذكرها في تنفيذ الجدار.
السؤال السابع والعشرين :
يوجد منه أنواع كثيرة مثل الفريسكو الإيطالي والإنجليزي والفرنسي، كما يوجد الفريسكو والمصري القديم. اذكرمكونات الأفرسكو لهذه الدول المختلفة(الاستاكو أو العجين الملونة)؟
إجابة السؤال السابع والعشرين :
يوجد منه أنواع كثيرة مثل الفريسكو الإيطالي والإنجليزي والفرنسي، كما يوجد الفريسكو والمصري القديم.
الفريسكو الأوروبي يتكون أساسا من عجينة من الجير المطفأ مع مسحوق الرمل والرخام الناعم (الاستاكو) نسب متفاوتة يغطي به السطح ثم يلون ويزخرف ويترك حتى تجف ويتحول الجير المطفأ بمرور الزمن إلى كربونات كالسيوم نتيجة تفاعله مع غاز أكسيد الكربون الموجود في الجو.
أما الفريسكو المصري فهو خليط من الجير المطفأ وطمي النيل ومسحوق التبن الناعم يغطي به السطح وينعم ثم يغطى بطبقة من الجير الأبيض ثم يرسم عليه بالألوان المائية ويتم ثبات الألوان عن طريق تحول الجير إلى كربونات كالسيوم كما يوجد نوع آخر من الفريسكو المصري القديم يسمى " الفريسكو" الملكي وهو عبارة عن خليط من الجير المطفي والجبس ومسحوق الحجر الجيري يغطى به السطح ثم تجرى عليه الرسومات وتثبت الألوان على السطح نتيجة تحول الجير إلى حجر جيري بمرور الوقت.
- وحيث أن التصوير بالاستاكو من الفنون القديمة فقد تم معالجة هذه السطوح بعدة طرق منها طريقة نزع وتثبيت النقوش الجدارية بطريقة الاستاكو.
السؤال الثامن والعشرين :
كيف تطبق طريقة الاستاكوعلى جدار قديم ( طريقة الحوامل الخشبية) والتي تكون فيها أرضية النقوش ذات سمك من ,5 : 3 سم.؟
إجابة السؤال الثامن والعشرين :
تطبق طريقة الاستاكو على جدار قديم ( طريقة الحوامل الخشبية) والتي تكون فيها أرضية النقوش ذات سمك من ,5 : 3 سم :
* طريقة الإعداد:
1. يثبت السطح بزخارفه بمحلول خلات الفينيل المبلمرة أو الميداكريل 3 % مع إضافة مادة السيليكون ريزن بنسبة 0.5 % وذلك بالرش أو باستخدام فرشاة ناعمة بحيث يسقى السطح من أعلى إلى أسفل.
2. يغطى السطح مباشرة بالبولي إيثيلين أو النايلون حتى تنفذ المحاليل لأقصى عمق داخل السطوح ولمدة 12 ساعة على الأقل.
3. يقسم السطح إلى مساحات لا تزيد عن 2 × 2 م بحيث لا تشوه منظر السطح.
4. يغسل الشاش ويخفف ويقطع بمساحات لا يزيد عن 20×20سم ويدهن مساحة بعد الأخرى بمادة الليسولين مع الماء بنسبة 15% ابتداء من خط القطع من أعلى إلى أسفل.
5. يستثنى حافة كل قطعة عن خطوط القطع المذكورة بمقدار 2سم وتتداخل القطع مع بعضها بمقدار 2سم ويراعى عدم وجود فقاقيع هواء تحت الشاش وذلك بالدق عليها بالفرشاة من الوسط إلى الأطراف.
6. بعد تمام لصق السطح بأجمعه يترك لمدة 24 ساعة للجفاف.
7. يحضر قماش الكتان أو الدبلان ويغسل ويجفف ويثبت على مساحات خطوط القطع باستخدام مادة الليسولين مع الماء بنسبة 15% وتكون المساحة أكبر من مساحة السطح الذي سينزع من كل ناحية 20سم تستخدم في القص على النقوش عند نزعها وعدم ترك فقاقيع عند لصقها وتترك للجفاف مدة 24 ساعة.
8. بعد الجفاف نبدأ بتشريط القطع حتى نصل لسطح الجدار ونبدأ بنزع الزخارف الجدارية عن سطح الجدار باستخدام سكاكين الإفرسك المشرشرة ابتداء من خط القطع من أسفل لأعلى.
9. عند اقتراب عملية الفصل إلى أعلى يوضع لوح من خشب الكونتر بلاكيه المغطى بالبولي إيثيلين في موازاة المساحة المنزوعة ويثنى عليه الجزء الزائد من القماش لترسو المساحة المنزوعة وهكذا لباقي المساحات.
* طريقة المعالجة للنقوش المنزوعة:
أ- تنظف ظهور النقوش باختزال مونة سمك النقوش من الخلف إلى حوالي 3سم باستخدام أداة مناسبة حيث تكون قد فقدت صلابتها.
ب- تقوى الطبقة المتبقية برشها بمحلول خلات الفينيل المبلمرة بنسبة 3% والسيليكون بنسبة 0.5% ثم يغطى السطح بالبولي إيثلين أو النايلون.
ج- إذا انفصلت قطعة من النقوش بين طبقتي الشاش يعاد لصقها بالليسولين وتثبت مع السطح بقليل من مونة الريفيل B أو مستحلب مخفف من خلات الفينيل المبلمرة والماء بنسبة 1 : 6 مع الرمل والكاولين بنسبة 3 : 1.
* أرضية النقوش الجديدة:
أ- تعد مونة جديدة مكونة من الرمل والكاولين بنسبة 3 : 1 مع مادة الريفيل المخفف بالماء بنسبة 1 : 4 أو مستحلب خلات الفينيل المبلمرة المخفف بالماء بنسبة 1 : 6.
ب- تغطى ظهر النقوش بالمونة بواسطة المسطرين أو الباروة مع الضغط بارتفاع 1 سم وتثبت فوقها طبقة من الشاش المغسول بمادة الريفيل B أو الفيتاميل بالدق من الوسط إلى الحواف لطرد الفقاقيع وتترك للجفاف.
ج- تغطى طبقة الشاش بطبقة أخرى من المونة ويثبت فوقها قماش الشاش بزيادة 2 سم باتجاه عكسي للتماس السابق ويعتبر بمثابة تسليح.
د- ثم يوضع فوقها طبقة أخرى من المونة اللباني ويكون السطح مستويا ويترك للجفاف.
* تحضير الحامل الخشبي:
إذا كانت مساحة لوحة الخشب الكونتر بلاكيه كبيرة تثبت على عوارض خشبية من الخلف ويعالج قبل تثبت النقوش من الأمام والخلف.
1. يسقى الخشب بخلات الفينيل المبلمرة مخفف بالماء بنسبة 1 : 4 ويشبع تماما ثم بنسبة 1:5 ويترك للجفاف.
2. يسقى الخشب بمحلول السيليكون ريزن مذاب في البنزين بنسبة 2% لسد المسام وعزله عن الرطوبة والجفاف.
* تثبيت النقوش على الحامل الخشبي:
1. تكون مونة من الريفيل B مع الماء بنسبة 1 : 6 أو الفينانيل مع الماء بنسبة 1 : 5 والرمل والكاولين بنسبة 3 : 1.
2. يخشن السطح الخشبي بالمونة.
3. تسقى ظهر النقوش بمحلول الريفيل أو الفينانيل المعدة بنسبة المونة.
4. توضع فوقه طبقة من المونة اللباني.
5. يوضع الحامل المخشن في الحال على سطح النقوش فوق المونة ونضغط عليه بالقمط من جميع الجوانب.
6. تقلب القطعة بعد نصف ساعة وتترك مدة 48 ساعة يتم التثبيت والجفاف على الحامل.
7. تفك القمط وترفع الأثقال ولوح الكونتر بلاكيه والنايلون.
*إزالة القماش من على سطح النقوش:
1. يبلل سطح القماش لإذابة الليسولين بالفرشاة أو اليد مع الحك.
2. ترفع طبقة القماش العليا مع مراعاة أن توازي السطح عند الرفع.
3. يبلل سطح الشاش ويرفع بنفس الأسلوب قطعة بعد أخرى.
4. يغسل السطح بالماء النقي بقطع من الشاش ويجفف.
5. تكرر العملية حتى تتأكد من حلو السطح من ماءه الليسولين وتترك للجفاف.
6. يغطى السطح بالنايلون بعد تمام التثبيت.
7. يثبت أطراف التسليح الذي بين طبقات المونة الجديدة على جوانب المونة والحامل من الخلف بمستحلب خلات الفينيل المبلمرة (الفينانيل) مع الماء بنسبة 1 : 1 أو يقص القماش الزائد إذا لزم الأمر.
8. يركب البرواز للوجه وتصبح بعده للعرض.
ملحوظة:
* إذا احتاج الأمر لتقوية بعض النقوش أثناء العملية تثبت الألوان باستخدام محلول خلات الفينيل المبلمرة بنسبة 2 % مع أحد المذيبات العضوية بالرش أو بفرشاة ناعمة بحيث لا يحدث لمعان.
* إذا حدث لمعان للسطح يزال لمسة بفرشاة بالاستون.
السؤال التاسع والعشرين :
اذكر طريقة تثبيت النقوش على الحوامل المعدنية بطريقة الاستاكو (العجينة الملونة).
إجابة السؤال التاسع والعشرين :
طريقة تثبيت النقوش على الحوامل المعدنية بطريقة الاستاكو (العجينة الملونة).
الحوامل المعدنية عبارة عن ألواح من الألومنيوم مقواه من الخلف بعوارض متقاطعة من الحديد.
أ- طريقة تثبيت النقوش على الحوامل المعدنية بطريقة الاستاكو.
1. تنزع النقوش وتعالج بالطريقة السابقة.
2. تستخدم مونة رقيقة تتكون من ( ألياف زجاج، الأيبوكسي ريزن، قليل من الرمل الناعم والكاولين أو بودرة الحجر الجيري ).
3. تترك حتى يتجمد الأيبوكسي ريزن تماما والتأكد من التصاق ألياف الزجاج.
4. يغطى سطح الحامل بطبقة رقيقة من ألياف الزجاج مع الضغط بشدة ويترك للجفاف.
5. تدهن كل من خلفية النقوش وسطح الحامل في وقت واحد بالأيبوكسي ريزن مع قليل من الرمل والكاولين.
6. يثبت الحامل على خلفية النقوش ونضغط عليه جيدا بوضع لوح من خشب الكونتر بلاكيه والأثقال المناسبة وتترك حتى يتم الالتصاق ويقلب الحامل وتزال طبقات القماش كما اتبع في الحوامل الخشبية.


























أسئلة على الباب الرابع
السؤال الاول :
عرف طباعة الفوتوجرافيور
إجابة السؤال الاول :
طباعة الفوتوجرافيور :
هي عملية للطباعة من السطوح الغائرة (المنخفضة) ولذلك فهي تختلف تماما عن سائر العمليات المستعملة تجاريا لإنتاج الطباعة التخطيطية والتصويرية وتتكون الصورة المنخفضة تحت سطح المعدن فتتميز عن الطريقة المعروفة بالأكلشيهات التي تحمل الصورة البارزة وعن طريق الليثوغراف ذات الصور السطحية.
وقد بدأت العملية في النصف الأول من القرن التاسع عشر وكان إنتاج الصور قبل ذلك الوقت بطيئا وغالبا ما يتطلب مقدارا كبيرا من العمل اليدوي.
السؤال الثانى :
عرف أساليب الطباعة الغائرة اليدوية
إجابة السؤال الثانى :
أساليب الطباعة الغائرة اليدوية :
ويسمى هذا النوع من الطباعة بطباعة حفر الفنان وتكون رسومه خطية إذ لا تستعمل الشبكة في تحضير سطوحه الطباعية وهذه الطريقة غير إنتاجية حيث يقوم الفنان بحفر رسومه وطبعها بنفسه على ماكينات خاصة لإنتاج عدة نسخ بسيطة لعرضها في المعارض الفنية التشكيلية وهذه الطريقة في الطباعة تعطي رسوماتها طابعا خاصا لما تتميز به من القيمة الفنية وتتخلص فيما يلي:
تجهز قطعة النحاس أو الزنك بالحجم المطلوب وتشطف من جوانبها بزاوية 45ْ ثم يصقل السطح جيدا وتوجد طريقتان للحفر على هذه المعادن (بالأحماض أو بدون أحماض) .
السؤال الثالث :
اشرح كيفية إعداد لوح طباعي غائر بالحمض بالطريقة اليدوية ؟
إجابة السؤال الثالث :

طريقة إعداد لوح طباعي غائر بالحمض بالطريقة اليدوية:
وهي بأن يغطى السطح بطبقة من شمع النحل أو أي مقاوم حمضي آخر ثم يطبع الرسم على هذه الطبقة بعد تجمدها وجفافها بالكربون أو بأي وسيلة أخرى ثم يقوم الفنان بالمرور على أجزاء الرسم بالأبرة الصلبة فيزال الشمع من جميع خطوط الرسم وتظل الأرضية مغطاة بالشمع أو بالمقاوم الحمضي كما هي بعد ذلك يوضع المعدن في حوض به حامض لحفر أجزاء الرسم الخالية من المقاوم بينما الأرضية المغطاة لن تتأثر بالحامض وبعد الانتهاء من إعداد الحفرة المطلوبة يسخن المعدن لإزالة الشمع والمقاوم منه ويكون السطح معدا بعد ذلك للطبع.

السؤال الرابع :
كيف يمكن إعداد لوح طباعي غائر بدون أحماض بالطريقة اليدوية ؟
إجابة السؤال الرابع :
الطباعة الغائرة اليدوية (بدون أحماض) :
وهي إحدى طرق الحفر اليدوي بواسطة إبرة مدببة من الصلب وذلك بأن يطبع الرسم أولا على المعادن ثم يقوم الفنان بحفرة بهذه الأبرة بدون أحماض فيعطى مسطحا طباعيا محفورا للرسم المطلوب ويكون السطح معدا بعد ذلك للطبع.
السؤال الخامس :
اشرح طريقة تنفيذ الطباعة الغائر اليدوية لإعداد السطح الطباعي ؟
إجابة السؤال الخامس :
طريقة تنفيذ الطباعة الغائرة اليدوية (إعداد السطح الطباعي):
لإعداد السطح الطباعي الغائر سواء (بالأحماض أو بدون أحماض) على السطح المعدني يراعى الآتي:
1. تحضر قطعة من المعدن المراد الحفر عليه (كتابة أو زخرفة) وتنظف بوضعها في الغلاية في مزيج يتكون من (1 جزء حامض كبريتيك + 10 أجزاء ماء) ثم ترفع من حمض الغلاية وتغسل بالماء جيدا ثم تجفف بنشارة الخشب الناعم ثم تطهر لإزالة أثار الدهون الناتجة عن الاستعمال ثم تغسل وتجفف مرة أخرى.
2. يرسم على قطعة المعدن الزخرفة أو الكتابة المطلوب حفرها ويعاد بالحبر الشيني لإظهار الرسم أو الكتابة وأسهل طريقة هي النقل بالكربون ذو الوجه الواحد الذي لا تزول آثاره بسهولة ثم يعاد عليها بأدوات الحفر مثل (الدفرة أو الشوكة أو أبر بسن رفيع أو مدبب أو بقلم جاكوش النقش) ذات يد خشبية وترسم باليد مباشرة وتحقق النسبة ببرجل القياس ويمكن تصحيح ما قد يحدث من خطأ بالرسم بواسطة المقشط لرفع الرايش أو بواسطة صنفرة ناعمة جدا في اتجاه دائرى (دعكه) بمسحوق الخفاف في حركة دائرية ثم يعاد الرسم بالقلم الرصاص أو الحبر الشيني.
3. تسخن قطعة المعدن يكون تسخينها من أسفل ثم يوضع أناء تسخين قطع الشمع الإسكندراني على سطح قطعة المعدن حتى يتم تغطية سطح المعدن تماما بالشمع ثم تترك القطعة لتبرد ويتجمد الشمع على سطحها.
4. بعد أن تبرد قطعة المعدن والشمع تماما تحدد الكتابة أو الزخرفة أو الرسم المطلوب حفرة بأدوات الحفر ثم يزال الشمع من فوق الكتابة أو الزخرفة بواسطة عدة تشبه المفك مع ملاحظة أن تكون العدة التي سيزال بها الشمع مائلة للداخل حتى لا تعرض الخطوط زيادة عن المطلوب أما في حالة الجيبون (الورنيش) تدهن بالفرشة أجزاء الأرضية الغير مراد حفرها ويترك الورنيش ليجف.
5. يصب الحمض بالقطارة أو الريشة فوق الخطوط الخالية من الشمع المراد حفرها والتقطير بالقطارة بغرض ألا يتعدى الحمض الرسم مع ملاحظة تحريك الحامض من آن لآخر بريش طائر أو فرشاة حتى لا يتوقف تفاعل الحمض نتيجة ترسيب مخلفات التفاعل على المعدن.
وتكرر هذه العملية عدة مرات حتى نحصل على العمق المطلوب ثم تغسل قطعة المعدن بالماء جيدا لإزالة الحمض ولإزالة الشمع من على سطح المعدن بعد إتمام عملية الحفر تسخن قطعة المعدن ويصب ما عليها من الشمع بعد سيلانه من الماء فى إن
الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
 

بنك أسئلة مادة العمليات وتطبيقاتها للصف الثالث تخصص الزخرفة الإعلان

استعرض الموضوع السابق استعرض الموضوع التالي الرجوع الى أعلى الصفحة 
صفحة 1 من اصل 1

صلاحيات هذا المنتدى:لاتستطيع الرد على المواضيع في هذا المنتدى
الزخرفة والاعلان ::  :: -